[實用新型]適合小型化設備化的曝氣型一體化氧化溝

有效

• 申請號: 201720711151.7
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN208087301U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 尹偉;米鵬;朱軍偉;李娟;王重陽
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 紀艷艷

本實用新型提供一種適合小型化設備化的曝氣型一體化氧化溝。其包括被導流墻分隔且首尾相接的進水區、主溝區和沉淀區，進水區設有進水口，進水區經N個導流板分為N+1個連通的反應室，主溝區內設有曝氣系統，主溝區兩頭設置水下推流器，沉淀區和主溝區通過進泥口連通，沉淀區設有出水口。

技術領域

本實用新型涉及一種曝氣氧化溝，具體涉及一種適合小型化設備化的曝氣型一體化氧化溝。

背景技術

氧化溝因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在溝中不斷循環流動，因此也稱其為“無頭無尾”的反應器。如今氧化溝包括奧式(Orbal)、卡氏（Carrouse）、DE型及TE型等雙溝或三溝氧化溝。它們共同特點為：裝有表面曝氣機的曝氣裝置，曝氣方式均為表面曝氣，一般由曝氣轉盤、轉軸、電機、減速機組成。轉盤豎向安裝在氧化溝的水面上，一半在水面上，一半浸入水中，轉軸朝向氧化溝的水流方向。

傳統氧化溝廣泛應用于世界各地、不同類型的污水處理。但其存在的問題主要包括：（1）表面曝氣機使空氣在水面自上而下的復氧，傳統氧化溝的推流是利用曝氣設備（轉刷、轉碟或倒傘型表曝機等）實現的，其設備利用率低、動力消耗大，所需能耗一般為5-8W/m3，運行能耗偏高。（2）占地面積較大，主要用于大規模污水處理場合，不適合規模較小的場合使用，未見報道有將氧化溝技術進行設備化。

實用新型內容

為克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種適合小型化設備化的微曝氣一體化氧化溝。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種適合小型化設備化的曝氣型一體化氧化溝，包括被導流墻分隔且首尾相接的進水區、主溝區和沉淀區，進水區設有進水口，進水區經N個導流板分為N+1個連通的反應室，主溝區內設有曝氣系統，主溝區兩頭設置水下推流器，沉淀區和主溝區通過進泥口連通，沉淀區設有出水口。

優選方案，導流板為5個，導流板以30度弧度區域將進水區均勻分隔成6個反應室。

優選方案，兩個水下推流器分別對稱設置于導流墻附近。

優選方案，曝氣系統布置于氧化溝中心，曝氣系統包括若干支微孔曝氣器，微孔曝氣器通過曝氣主風管連通，曝氣主風管與鼓風機連通。

優選方案，沉淀區底部經氣提回流器及回流管與進水區連通。

優選方案，曝氣型一體化氧化溝整體為“操場跑道型”封閉式環形池。

優選方案，主溝區被沿其長度方向設置的隔墻分為兩個區。

本實用新型的有益效果是：

（1）進水區使用導流板使被處理的廢水沿導流板作左右流動，從而使整個進水區內的水流則以較慢的速度作水平流動，由于廢水在導流板的作用下，水流繞導流板流動而使水流在進水區內的流徑的總長度增加，再加之導流板的阻擋及污泥的沉降作用，生物固體被有效地截留在進水區內。進水區中良好的水力流態實現：確保反應介質間均勻的混合接觸，提高進水區有效容積的利用率及設備的運行穩定性；創造高的濃度梯度，促進介質間的傳質，以獲得高的產物轉化率；

（2）將氧化溝曝氣方式改為鼓風曝氣，采用鼓風機通過曝氣主風管向裝在氧化溝底部的曝氣器送氣、空氣通過曝氣器的微孔冒出形成眾多氣泡并在混合液中發生曝氣的方式，大大提高了充氧效率，能耗減低約50%；

（3）工藝技術形式更適合規模小污水處理場合應用；

（4）工藝形式便于實現設備化生產，可方便靈活將其轉化為一體化水處理設備；

（5）占地面積小，僅為傳統氧化溝占地面積的60%。

附圖說明

圖1是本實用新型俯視結構示意圖；