[實用新型]一種玻璃瓶生產用鉗爪

有效

• 申請號: 201720710745.6
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206827605U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 汪興元;張衛江
• 申請（專利權）人: 常熟市兄弟玻璃模具有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所32237
• 代理人: 朱林

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃瓶生產用鉗爪，屬于生產玻璃產品的玻璃模具技術領域。

背景技術

在玻璃瓴生產過程中，成型好的瓶子需要由成型模輸送到輸瓴機風扳上，再由鉗移器機構驅動鉗瓶夾具做垂直周轉運動來完成。當今制瓶技術迅速發展，對于高機速、高質量、輕量化來說，這種插頭顯然不能滿足當今制瓶技術的要求，它的弊病就明顯地暴露出來了，主要問題是瓶子的炸口、瓶頸。瓶子的炸口、瓶頸與插頭有密切關系：當在成型模內成型好的玻璃瓶子，正處在高溫熱熔融狀態下，瓶子的口模與成型模交界處，即頸部被突如其來的鉗爪插頭夾住。插頭本身全是金屬材料，它與熱熔融的玻璃料直接接觸，使玻璃瓶產生很大應力，從而不可避免地使玻璃瓶產生肉眼難見的許多微裂，如玻璃科質不佳，便會產生可見的較大裂紋，使瓶子質量大大降低。

炸口、炸頸是當今玻璃瓶生產過程中的一大缺陷。單純地只從玻璃料質與成型工藝上是無法完全解決上述問題的，鉗爪插頭所造成的炸口、炸頸問題是不能忽視的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠有效解決玻璃瓶炸口、炸頸問題的玻璃瓶生產用鉗爪。

為了達到上述技術目的，本實用新型的技術方案是：

一種玻璃瓶生產用鉗爪，其由對稱的兩個瓶鉗本體構成，所述瓶鉗本體的正面具有半圓形夾持槽，兩個瓶鉗本體合在一起，兩個夾持槽形成瓶口夾持部，所述夾持槽處安裝有石墨部件；所述瓶鉗本體的背面安裝有第一卡簧，所述瓶鉗本體的兩側均安裝有第二卡簧，所述第一卡簧、第二卡簧用于固定石墨部件；在兩個瓶鉗本體的接觸面上，所述瓶鉗本體上均設置有定位孔，兩個瓶鉗本體上的定位孔位置對應，在對應的兩個定位孔中，一個定位孔內安裝有定位銷。

為了便于定位銷向定位孔快速、高效的插入定位，所述定位銷為錐形，定位銷尖頭一端面向定位孔。

具體地，所述瓶鉗本體背面的底部設置有第一安裝槽，所述第一卡簧為鉤狀，所述第一卡簧的一端安裝在瓶鉗本體背面上，所述第一卡簧另一端通過第一安裝槽從瓶鉗本體底部伸出固定石墨部件。所述瓶鉗本體的兩側均設置有第二安裝槽，所述第二卡簧一端安裝在瓶鉗本體上，所述第二卡簧的另一端從第二安裝槽內伸出從瓶鉗本體側面固定石墨部件。

所述第一卡簧、第二卡簧通過螺釘固定在瓶鉗本體上。所述螺釘與瓶鉗本體之間安裝有墊圈。

本實用新型鉗爪的使用，在玻璃瓶生產時瓶口不會出現微裂現象，能夠有效地解決炸口、炸頸問題，另外，本實用新型的結構提高了玻璃瓶產品的垂直度，而且還能夠提高玻璃瓶冠口的光亮度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種玻璃瓶生產用鉗爪，其由對稱的兩個瓶鉗本體1構成，所述瓶鉗本體1的正面具有半圓形夾持槽2，兩個瓶鉗本體1合在一起，兩個夾持槽2形成瓶口夾持部，所述夾持槽2處安裝有石墨部件。

所述瓶鉗本體1的背面安裝有第一卡簧3，所述瓶鉗本體1的兩側均安裝有第二卡簧6，所述第一卡簧3、第二卡簧6全部通過螺釘4固定在瓶鉗本體1上，所述螺釘4與瓶鉗本體1之間還安裝有墊圈5(如齒形墊圈)。所述第一卡簧3、第二卡簧6用于固定石墨部件。具體地，所述瓶鉗本體1背面的底部設置有第一安裝槽9，所述第一卡簧3為鉤狀，所述第一卡簧3的一端安裝在瓶鉗本體1背面上，所述第一卡簧3另一端通過第一安裝槽9從瓶鉗本體1底部伸出固定石墨部件。所述瓶鉗本體1的兩側均設置有第二安裝槽10，所述第二卡簧6一端安裝在瓶鉗本體1上，所述第二卡簧3的另一端從第二安裝槽10內伸出從瓶鉗本體1側面固定石墨部件。

在兩個瓶鉗本體1的接觸面上，所述瓶鉗本體1上均設置有定位孔8，兩個瓶鉗本體1上的定位孔8位置對應，在對應的兩個定位孔8中，一個定位孔8內安裝有定位銷7。為了便于定位銷7向定位孔8快速、高效的插入定位，所述定位銷7為錐形，定位銷7尖頭一端面向定位孔8。

使用時，將石墨部件放入夾持槽2內，然后利用螺釘4將第一卡簧3、第二卡簧6固定在瓶鉗本體1上，使第一卡簧3、第二卡簧6緊緊壓住石墨部件，從而固定住石墨部件。夾持瓶口時，兩個瓶鉗本體1對合，兩個瓶鉗本體1合在一起，兩個夾持槽2形成瓶口夾持部，瓶鉗本體1便夾住瓶口，玻璃瓶便可以轉運。

上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。