[實用新型]模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的加料裝置

有效

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• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206952113U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 謝云;劉繼賢;劉波;陸在洋
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D18/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 陳望坡,黃春松

技術領域

本實用新型涉及煉鋼生產設備，具體涉及模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的發(fā)熱劑加料裝置。

背景技術

模鑄真空澆濤系統(tǒng)是常見的鑄模設備，其主要是通過將精煉爐中熔煉的鋼水通過導流管注入真空罐內的鋼錠模中澆鑄成錠，適用于生產質量要求較高的鋼錠。模鑄真空澆濤系統(tǒng)進行真空澆注的操作步驟一般是：先將鋼錠模放入真空罐內，然后將罐蓋車從待機工位開到真空罐工作工位，然后將罐蓋車上的真空蓋放下蓋住真空罐，接著安裝導流管并將中間包吊到真空蓋上，然后打開真空閥并啟動真空泵對真空罐內進行抽真空，接著打開中間包水口，使中間包中的鋼水通過導流管進入真空罐內的鋼錠模中真空澆鑄成錠，待澆鑄完成后，關閉中間包水口并打開破空閥，使真空罐內恢復到大氣壓，然后使罐蓋車的真空蓋提升打開真空罐、并將罐蓋車重新開至待機工位，接著通過起重機直接將袋裝發(fā)熱劑吊到真空罐內的鋼錠模內。目前所采用的起重機加發(fā)熱劑的加料方式存在以下缺點：操作繁瑣且操作時間長，使用安全性低，工作效率低，使用成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種操作方便且使用安全性高的模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的發(fā)熱劑加料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：所述的模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的加料裝置，包括：罐蓋車，在罐蓋車的平臺下方設置有料斗，在料斗的出料口處設置有扇形閥，扇形閥的扇形閥板由閥板驅動機構控制打開或關閉料斗的出料口，所述閥板驅動機構的結構為：包括鋼絲繩、以及位于平臺上方的滑輪組及操作手柄，所述操作手柄的下端通過銷軸鉸接在罐蓋車上，操作手柄的上端與鋼絲繩的一端相連接，鋼絲繩的另一端沿滑輪組與扇形閥板的驅動端相連接，當推拉操作手柄時，操作手柄能通過鋼絲繩控制扇形閥板打開或關閉料斗的出料口；在罐蓋車上還設置有用以對操作手柄的轉動范圍進行限位的限位機構。

進一步地，前述的模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的加料裝置，其中：在操作手柄的上端固定有第一耳板，在扇形閥板的驅動端固定有第二耳板，鋼絲繩的一端與第一耳板相連接，鋼絲繩的另一端沿滑輪組與第二耳板相連接。

進一步地，前述的模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的加料裝置，其中：限位機構為安裝于罐蓋車上且圍住操作手柄的限位環(huán)。

進一步地，前述的模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的加料裝置，其中：滑輪組包括能將與操作手柄相連接的鋼絲繩向下過渡牽引至扇形閥板的第一滑輪、第二滑輪及第三滑輪，第一滑輪的中心軸與操作手柄的銷軸相平行，第二滑輪的中心軸及第三滑輪的中心軸均與扇形閥的閥軸相平行。

進一步地，前述的模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的加料裝置，其中：在料斗的進料口處設置有格柵板。

通過上述技術方案的實施，本實用新型的有益效果是：操作簡單方便，使用安全性高，使用成本低，安裝維修方便且故障率低。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的模鑄真空澆濤系統(tǒng)中的加料裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中所示的H部位的放大示意圖。

圖3為圖1的右視方向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。