[實(shí)用新型]一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720710421.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN207059418U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭峰;王華;陳旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇金峰輕工裝備有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10;B32B37/12;B65H37/02;B32B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外使用的生產(chǎn)兩卷或兩卷以上的卷筒紙復(fù)合后制作的包裝盒，需要先將兩卷或兩卷以上的卷筒紙?jiān)趶?fù)合機(jī)上進(jìn)行復(fù)合、分切處理使之成為單張復(fù)合紙板，然后再將單張復(fù)合紙板在模切機(jī)上進(jìn)行模切處理。現(xiàn)有的卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)存在涂膠不均勻，復(fù)合后的紙板粘合效果差的缺點(diǎn)，這些問題都亟待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)位于同一水平面的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶的兩端均貫穿有傳送輥，所述傳送輥的兩端均設(shè)有第二伸縮裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)有操作箱，與吸氣機(jī)，所述操作箱與吸氣機(jī)分別位于兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)的正上方，所述操作箱內(nèi)的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與限位桿，所述限位桿的兩端分別固定在操作箱內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有凸塊，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)有中空槽，所述凸塊位于中空槽內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述限位桿上套接有滑動(dòng)塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端與滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述操作箱的下端設(shè)有開口，所述滑動(dòng)塊的下端貫穿開口并連接有置物架，所述置物架內(nèi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與置物架相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第二轉(zhuǎn)軸上套接有涂膠輥，所述吸氣機(jī)與箱體內(nèi)的上端側(cè)壁之間設(shè)有第一伸縮裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)有擠壓架，所述擠壓架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸上均套接有擠壓輥，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有調(diào)距裝置，所述箱體的一側(cè)設(shè)有輸送口。

優(yōu)選地，所述調(diào)距裝置包括調(diào)節(jié)套管，所述調(diào)節(jié)套管內(nèi)設(shè)有兩個(gè)螺紋方向相反的螺桿，兩個(gè)螺桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)套管的一端分別固定在兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸上，且兩個(gè)螺桿與調(diào)節(jié)套管均為螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別與擠壓架內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁固定連接，所述擠壓輥與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述第一伸縮裝置采用電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧。

優(yōu)選地，所述第二伸縮裝置包括第一支柱與第二支柱，所述第二支柱為中空結(jié)構(gòu)，所述第一支柱套接在第二支柱內(nèi)，所述第二支柱上設(shè)有將第一支柱固定在第二支柱內(nèi)部的鎖緊螺釘。

優(yōu)選地，所述輸送口與兩個(gè)擠壓輥位置對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型中，該卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)完成傳輸運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過第一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)時(shí)，由操作箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)板與第二轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，由于限位桿限位，使滑動(dòng)塊完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過涂膠輥對(duì)紙板進(jìn)行涂膠，再通過吸氣機(jī)吸附第二塊紙板，在第二個(gè)傳送機(jī)構(gòu)上完成兩塊紙板的粘合，再由兩個(gè)擠壓輥擠壓，增加粘合效果。該卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)涂膠均勻，粘合效果好，大大提高了卷筒紙的復(fù)合質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的A處放大圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的部分側(cè)剖圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的置物架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2第一轉(zhuǎn)動(dòng)板、3凸塊、4第二轉(zhuǎn)動(dòng)板、5轉(zhuǎn)盤、6操作箱、7限位桿、8吸氣機(jī)、9第一伸縮裝置、10輸送口、11擠壓架、12箱體、13置物架、14滑動(dòng)塊、15第二伸縮裝置、16傳送輥、17傳送帶、18調(diào)距裝置、19第一轉(zhuǎn)軸、20擠壓輥、21第二轉(zhuǎn)軸、22涂膠輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。