[實(shí)用新型]一種電火花多線線切割機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720709936.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN206952311U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊旭太
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州市日升機(jī)械廠
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及線切割技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種電火花多線線切割機(jī)床。

背景技術(shù)

電火花線切割技術(shù)，基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。傳統(tǒng)的電火花切割機(jī)，一次只能切割一個(gè)工件，工作效率低，難以滿足日益增長(zhǎng)的工業(yè)加工需求，本實(shí)用新型提出將傳統(tǒng)電火花線切割機(jī)床中的單根電極絲經(jīng)過反復(fù)纏繞形成多根平行切割線，從而提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種通過一根電極絲實(shí)現(xiàn)多線線切割的電火花線切割機(jī)床。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電火花多線線切割機(jī)床，包括儲(chǔ)絲筒、工作臺(tái)、基座、控制器、儲(chǔ)絲筒底座、立柱和運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)絲機(jī)構(gòu)包括電極絲、校準(zhǔn)導(dǎo)輪、固定導(dǎo)輪、上導(dǎo)輪、上導(dǎo)軌、上線臂、導(dǎo)向臂、下導(dǎo)輪、下導(dǎo)軌和下線臂，所述工作臺(tái)水平放置在所述基座上，所述基座的左端設(shè)置所述控制器，所述控制器的上方設(shè)有所述儲(chǔ)絲筒底座和立柱，所述儲(chǔ)絲筒底座上方固定所述儲(chǔ)絲筒，所述立柱上固定有所述上線臂和下線臂，所述上線臂下端設(shè)置所述上導(dǎo)軌，最右端設(shè)有所述導(dǎo)向臂，所述導(dǎo)向臂下端設(shè)有所述固定導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)軌中設(shè)有可移動(dòng)的所述上導(dǎo)輪，所述下線臂上端設(shè)有所述下導(dǎo)軌，所述下導(dǎo)軌中設(shè)有可移動(dòng)的所述下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌設(shè)有UV軸錐度裝置，包括精密線軌、精密滾珠絲杠、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌UV軸向的移動(dòng)，所述上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪均可移動(dòng)校準(zhǔn)，所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪和固定導(dǎo)輪與各自的軸承基座保持絕緣，所述儲(chǔ)絲筒、校準(zhǔn)導(dǎo)輪、固定導(dǎo)輪、上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪之間的連接只有一根所述電極絲，所述電極絲上裝設(shè)有導(dǎo)電塊。

優(yōu)選的，所述控制器中設(shè)置脈沖電源開關(guān)、導(dǎo)輪移動(dòng)方向開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪可以校準(zhǔn)微調(diào)，按照需求精度進(jìn)行精準(zhǔn)切割，在工件的加工切割過程中可有效保證加工精度及光潔度；

2、本實(shí)用新型的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)中，電極絲反復(fù)傳動(dòng)環(huán)繞上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪，形成多條平行切割線，實(shí)現(xiàn)了工件的多線切割，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)軌的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電極絲；2、校準(zhǔn)導(dǎo)輪；3、固定導(dǎo)輪；4、上導(dǎo)輪；5、上導(dǎo)軌；6、上線臂；7、導(dǎo)向臂；8、下導(dǎo)輪；9、下導(dǎo)軌；10、下線臂；11、儲(chǔ)絲筒；12、工作臺(tái)；13、基座；14、控制器；15、儲(chǔ)絲筒底座；16、導(dǎo)電塊；17、立柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

如圖1，一種電火花多線線切割機(jī)床，包括儲(chǔ)絲筒11、工作臺(tái)12、基座13、控制器14、儲(chǔ)絲筒底座15、立柱17和運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)絲機(jī)構(gòu)包括電極絲1、校準(zhǔn)導(dǎo)輪2、固定導(dǎo)輪3、上導(dǎo)輪4、上導(dǎo)軌5、上線臂6、導(dǎo)向臂7、下導(dǎo)輪8、下導(dǎo)軌9和下線臂10，所述工作臺(tái)12水平放置在所述基座13上，所述基座13的左端設(shè)置所述控制器14，所述控制器14的上方設(shè)有所述儲(chǔ)絲筒底座15和立柱17，所述儲(chǔ)絲筒底座15上方固定所述儲(chǔ)絲筒11，所述立柱17上固定有所述上線臂6和下線臂10，所述上線臂6下端設(shè)置所述上導(dǎo)軌5，最右端設(shè)有所述導(dǎo)向臂7，所述導(dǎo)向臂7下端設(shè)有所述固定導(dǎo)輪3，所述上導(dǎo)軌5中設(shè)有可移動(dòng)的所述上導(dǎo)輪4，所述下線臂10上端設(shè)有所述下導(dǎo)軌9，所述下導(dǎo)軌9中設(shè)有可移動(dòng)的所述下導(dǎo)輪8，所述上導(dǎo)軌5與下導(dǎo)軌9設(shè)有UV軸錐度裝置，包括精密線軌、精密滾珠絲杠、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌UV軸向的移動(dòng)，所述上導(dǎo)輪4和下導(dǎo)輪8均可移動(dòng)校準(zhǔn)，所述上導(dǎo)輪4、下導(dǎo)輪8和固定導(dǎo)輪3與各自的軸承基座保持絕緣，所述儲(chǔ)絲筒11、校準(zhǔn)導(dǎo)輪2、固定導(dǎo)輪3、上導(dǎo)輪4和下導(dǎo)輪8之間的連接只有一根所述電極絲1，所述電極絲1上裝設(shè)有導(dǎo)電塊16。

優(yōu)選的，所述控制器14中設(shè)置脈沖電源開關(guān)、導(dǎo)輪移動(dòng)方向開關(guān)。

所述電極絲1從所述儲(chǔ)絲筒11繞出，經(jīng)過所述校準(zhǔn)導(dǎo)輪2，連接到所述固定導(dǎo)輪3，之后反復(fù)環(huán)繞所述下導(dǎo)輪8和上導(dǎo)輪4，形成多根平行的切割線，并最終形成回路。

實(shí)施例2：

如圖2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，拉長(zhǎng)上線臂6、下線臂10、基座13的長(zhǎng)度，同時(shí)增加上導(dǎo)輪4、下導(dǎo)輪8、工作臺(tái)12的個(gè)數(shù)，每個(gè)工作臺(tái)12可以單獨(dú)進(jìn)行不同工件的加工切割，生產(chǎn)效率翻了幾十倍，實(shí)際上工作臺(tái)可以無限增加，以達(dá)到了生產(chǎn)流水線的目的。

以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。