[實用新型]一種漂浮接箍裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720709606.1
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206972172U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉豐克;李志剛;包國棟;白新平;楊晨;段宏超
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶固井公司;陜西固德石油工程有限公司
• 主分類號: E21B17/08
• 分類號: E21B17/08;E21B23/08
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司61108
• 代理人: 何銳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于石油開發(fā)固井工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漂浮接箍裝置。

背景技術(shù)

大位移井由于水平段長，下套管時磨阻大，使用常規(guī)下套管技術(shù)往往造成套管不能順利下到位，給固井作業(yè)帶來困難，使用漂浮下套管技術(shù)可以解決大位移水平井套管難以下入的問題。

然而，現(xiàn)有的漂浮接箍由于內(nèi)部滑套結(jié)構(gòu)復(fù)雜，關(guān)閉打開動作較多，待套管入井后內(nèi)部結(jié)構(gòu)脫落后，容易滯留套管管串上部，難以進入井底，同時存在堵塞后端浮箍浮鞋循環(huán)孔的風(fēng)險，導(dǎo)致后期固井施工作業(yè)無法進行，進而影響固井質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，使漂浮接箍具有操作簡單、安全性高、無需鉆除，不影響后續(xù)施工。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種漂浮接箍裝置，包括殼體，所述殼體中部設(shè)有壓帽和可溶性盲板，所述壓帽為中空結(jié)構(gòu)，所述壓帽的下端面與可溶性盲板相接。

所述可溶性盲板的下部為錐形面，所述殼體內(nèi)設(shè)有與可溶性盲板錐形面匹配的密封錐面。

所述可溶性盲板的下表面設(shè)有盲板破壞預(yù)留結(jié)構(gòu)。

所述壓帽上設(shè)有裝配孔，所述壓帽與殼體通過螺紋連接。

所述盲板破壞預(yù)留結(jié)構(gòu)為開槽。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的這種漂浮接箍裝置，采用可溶性盲板結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有的內(nèi)部滑套結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，無需鉆除，可實現(xiàn)套管順利下入，避免了堵塞后端浮箍浮鞋循環(huán)孔的風(fēng)險，不影響后續(xù)固井施工。

下面將結(jié)合附圖做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型使用原理示意圖；

圖3是殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是壓帽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是盲板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體；2、壓帽；3、可溶性盲板；4、錐管螺紋；5、密封錐面；6、裝配孔；7、錐形面；8、開槽；9、套管管串。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供了一種如圖1所示的漂浮接箍裝置，包括殼體1，所述殼體1中部設(shè)有壓帽2和可溶性盲板3，所述壓帽2為中空結(jié)構(gòu)，所述壓帽2的下端面與可溶性盲板3相接。

本實施例提供的這種漂浮接箍裝置，簡化傳統(tǒng)漂浮接箍內(nèi)部滑套結(jié)構(gòu)，采用可溶性盲板3，如圖2所示，在下套管過程中，在套管內(nèi)構(gòu)成臨時屏障，漂浮接箍裝置以下的套管柱內(nèi)充滿空氣，以上的套管柱內(nèi)充滿鉆井液。這樣就增加了漂浮接箍裝置以下部分套管柱的浮力，實現(xiàn)下部套管串在下管套過程中處于漂浮狀態(tài)，降低了下套管時的阻力，并且由于漂浮接箍以上部分的套管柱內(nèi)充滿了鉆井液，從而增加了把套管柱推入井眼內(nèi)的壓力，實現(xiàn)套管順利下入。

套管入井后，通過井口泵入循環(huán)鉆液加壓，循環(huán)一定的時間，可溶性盲板3在循環(huán)液體作用下大部分溶解，即可進行后續(xù)施工。

實施例2：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例提供了一種漂浮接箍裝置，所述可溶性盲板3的下部為錐形面7，所述殼體1內(nèi)設(shè)有與可溶性盲板3錐形面7匹配的密封錐面5。錐形面7與殼體1的密封錐面5配合連接，起到密封液體的作用。

其中，如圖3所示，殼體1為中空結(jié)構(gòu)，兩端均加工有同規(guī)格內(nèi)外錐管螺紋4，內(nèi)部加工普通螺紋和密封錐面5，兩端螺紋分別與對應(yīng)規(guī)格套管管串9連接，內(nèi)部普通螺紋結(jié)構(gòu)與壓帽2連接，起到壓緊盲板作用，密封錐面5與盲板連接，起到密封液體作用；

在本實施例中，所述可溶性盲板3的下表面設(shè)有盲板破壞預(yù)留結(jié)構(gòu)。如圖5所示，盲板破壞預(yù)留結(jié)構(gòu)為開槽8，后期當(dāng)加壓超過其設(shè)定壓力后直接破碎為小顆粒，不影響后續(xù)施工。

所述壓帽2上設(shè)有裝配孔6，所述壓帽2與殼體1通過螺紋連接。如圖4所示，壓帽2與殼體1通過螺紋連接，起到固定壓帽2作用，裝配孔6結(jié)構(gòu)為上緊螺紋裝置，通過上緊工裝上緊壓帽2。

其中，可溶性盲板3材質(zhì)由以下重量百分比的物質(zhì)組成，釓8-11%，釔3-5%，鋁0.6-1%，鋅0.5-1.5%，其余為鎂，雜質(zhì)的總重量百分比小于0 .01%。

可溶性盲板3的制造過程如下：

預(yù)處理：計算后稱取鎂、鎂釓中間合金、鎂釔中間合金、鋁、鋅，使個組分滿足上述重量百分比，之后進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200℃，時間8小時；

熔煉澆注：將預(yù)處理后的原材料均勻混合，熔煉；采用JDMF覆蓋劑覆蓋、精煉劑RJ6精煉處理后澆注，澆注溫度為710~730℃，得到鑄錠；