[實用新型]全自動廢紙壓縮打包裝置

有效

• 申請號: 201720709138.8
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206781090U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 高永祥;羅陽
• 申請（專利權）人: 浙江機電職業技術學院
• 主分類號: B30B9/30
• 分類號: B30B9/30;B30B15/00;B02C18/14;B02C18/16;B02C18/22
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241
• 代理人: 周涌賀

技術領域

本實用新型涉及回收技術設備領域，尤其涉及一種廢紙壓縮打包裝置，具體是一種全自動廢紙壓縮打包裝置。

背景技術

目前隨著生產生活中人們用到的紙質品越來越多，也產生了越來越多的廢紙，而廢紙經過后續處理后還可以循環使用，有利于環保。廢紙的循環加工之前需要收集，不經過壓縮處理收集的廢紙，不僅占據大量空間不便于后續運輸，也不便于后續廢紙的循環利用加工，而且現在很多廢紙壓縮裝置還需要人工操作，效率低下，現在需要一種能節省空間且全自動加工的廢紙壓縮裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種全自動廢紙壓縮打包裝置，解決目前廢紙壓縮打包效率低下的問題。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種全自動廢紙壓縮打包裝置，包括粉碎裝置和壓縮打包裝置，粉碎裝置上設有粉碎箱體，粉碎箱體內轉動設有粉碎刀片，粉碎箱體與壓縮打包裝置之間連接有傳送管路，傳送管路內轉動連接有傳送碎料的傳送絞龍，壓縮打包裝置上設有可升降的壓縮箱體和用于壓縮碎料的壓縮塊，傳送管路末端延伸到壓縮箱體內，壓縮箱體底部設有卸料口。這樣設置后，廢紙在粉碎箱體內粉碎后，由于廢紙碎片化后便于壓縮，使單位體積的壓縮量更多，也便于后續的碎料傳送，利用傳送管路中的傳送絞龍傳送碎料，并在壓縮打包裝置的壓縮箱體中利用壓縮塊將碎料壓縮打包，整個過程實現廢紙粉碎、碎料傳送以及壓縮打包的全部自動化，大大提高了壓縮效率和壓縮量。

作為本實用新型的進一步改進，壓縮打包裝置上設有支撐架體，壓縮箱體可升降連接在支撐架體上，支撐架體上設有位于壓縮箱體下方的底板，壓縮箱體的卸料口與底板配合使壓縮箱體形成頂部開口的壓縮池。壓縮箱體與底板共同組成用于壓縮的壓縮池，碎料輸送堆積到壓縮池內后被壓縮打包成打包塊，壓縮箱體上升后就可以將打包塊留在底板上，簡化了從壓縮箱體弄出打包塊的步驟，便于后續快速收集處理打包塊。

作為本實用新型的進一步改進，粉碎箱體為圓柱狀結構，粉碎箱體的圓弧側面與水平面相切設置。廢紙在粉碎箱體內被粉碎后下落，而粉碎箱體的圓柱狀結構且相切設置利于碎料集中滑向底部，避免碎料堆積在角落而不能被壓縮打包，更利于后期的維護清理。

作為本實用新型的進一步改進，粉碎箱體的最底端設有接料斗，傳送管路連接在接料斗的底部。接料斗集中收集廢紙粉碎后的碎料，并傳送到與其相連的傳送管路內，為下一步碎料傳送提供條件。

作為本實用新型的進一步改進，傳送管路由一組傳送管依次連接組成，傳送管尾端側面垂直設有分支管，傳送管之間通過分支管連接，傳送絞龍位于傳送管內，傳送絞龍末端連接有驅動轉動的電機。傳送管內單獨設有傳送絞龍，故傳送管之間需要單獨依靠分支管連接以保證傳送絞龍之間不會相互干擾，傳送絞龍在電機帶動下將碎料向前推進，并確保碎料正常輸送。

作為本實用新型的進一步改進，粉碎箱體頂部設有進料斗，進料斗連通到道粉碎箱體內部。進料斗用于向粉碎箱體添加廢紙原料，便于持續不斷的添加，提高加工效率。

作為本實用新型的進一步改進，粉碎刀片連接有驅動電機。驅動電機帶動粉碎刀片旋轉，實現快速粉碎廢紙，加快粉碎效率。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的結構合理、緊湊，通過粉碎裝置粉碎廢紙，并利用利用傳送管路中的傳送絞龍傳送碎料到壓縮打包裝置，實現廢紙粉碎、碎料傳送以及壓縮打包的全部自動化，碎片化的廢紙便于后續循環加工，大大提高壓縮量和壓縮效率，適于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的前視圖；

圖3為傳送管結構的爆炸圖。

附圖標記說明：粉碎箱體1，壓縮箱體2，壓縮塊3，底板4，接料斗5，傳送管6，電機7，進料斗8，驅動電機9，分支管10，傳送絞龍11。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種全自動廢紙壓縮打包裝置，包括粉碎裝置和壓縮打包裝置，粉碎裝置上設有粉碎箱體1，粉碎箱體1內轉動設有粉碎刀片，粉碎刀片連接有驅動電機9，粉碎箱體1與壓縮打包裝置之間連接有傳送管路，傳送管路內轉動連接有傳送碎料的傳送絞龍11，壓縮打包裝置上設有可升降的壓縮箱體2和用于壓縮碎料的壓縮塊3，傳送管路末端延伸到壓縮箱體2內，壓縮箱體2底部設有卸料口。

壓縮打包裝置上設有支撐架體，壓縮箱體2可升降連接在支撐架體上，支撐架體上設有位于壓縮箱體2下方的底板4，壓縮箱體2的卸料口與底板4配合使壓縮箱體2形成頂部開口的壓縮池。