[實用新型]一種智能模具激光雕刻機

有效

• 申請號: 201720708548.0
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206824818U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 陳旭東
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖東勝機械設備有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/362
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙)33215
• 代理人: 王仁飛

技術領域

本實用新型涉及一種激光雕刻機，具體是一種智能模具激光雕刻機。

背景技術

如公告號為CN 105127600 A公開了一種模具激光雕刻機，包括底座、縱向驅動機構、橫向驅動機構、微調連接塊、激光頭和主機箱，主機箱放置在底座上，在所述的底座上設置有縱向連接座，縱向驅動機構的底部插接在縱向連接座上，橫向驅動機構的端部通過轉軸和軸承插接在縱向驅動機構的縱向滑塊上，所述的激光頭頂部通過微調連接塊與橫向驅動機構的橫向滑塊連接，激光頭與主機箱之間還通過線纜和光纖實現連接。

該雕刻機設置有若干可拆卸的部件，拆卸后的部件可以由一個人來搬運，并能放置到普通家用汽車的后尾廂內，組裝起來也相當便捷，同時激光雕刻機中間傳動部件實現了振鏡360度全方位無死角的運動，并具有精度高，調節方便的特點；但是模具激光雕刻機需要手動操作，不能與數控技術相結構，不能有效提升雕刻效率。

另外現有的數控制雕刻機由于激光器長度較長，一般只有對平面或規則面進行雕刻，針對一些不同規則的表面，需要旋轉工件的角度來配合激光器工作，這樣雕刻機的結構就比較復雜，成本高并且工作效率較低，而且一些狹小空間的腔體內壁無法進行激光雕刻。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種智能模具激光雕刻機，在機器內部設置一個腔體，腔體用于放置加工工件，腔體上方設置激光器和驅動機構，驅動機構控制激光器三維立體運動，并且激光器上設置有雙向旋轉機構，自身能實現360度自動旋轉，本實用新型結合可編程控制技術，通過預設的程序能實現360度無死角雕刻作業，自動完成對各種不規則模具腔壁多點全自動的激光雕刻，具有結構合理，操作方便，效率高的特點。

為實現上述目的采用以下技術方案：

一種智能模具激光雕刻機，包括機座，機座內部設置有可編程控制器，其特征在于：在所述的機座上設置有放置模具的腔體，在腔體的上方設置有激光器和激光器的驅動機構，激光器和驅動機構均通過導線與可編程控制器連接；所述的驅動機構包括X軸運動機構、Y軸運動機構和Z軸運動機構，所述的激光器固定在Z軸運動機構的連接座上，X軸運動機構驅動Z軸運動機構橫向運動，Y軸運動機構驅動X軸運動機構前后運動，Z軸運動機構驅動激光器上下運動；所述的激光器包括激光發生器和激光振鏡頭，激光發生器與激光振鏡頭軸向相互垂直，并且激光發生器和激光振鏡頭之間通過反射連接座連接。

所述的X軸運動機構包括X軸導軌、X軸螺桿、X軸滑塊和X軸電機，X軸螺桿一端與X軸電機的輸出端連接，X軸螺桿另一端通過軸承固定在X軸導軌上，X軸電機也固定在的X軸導軌上，X軸滑塊與X軸螺桿螺紋配合。

所述的X軸運動機構的殼體兩端通過Y軸滑塊與Y軸運動機構連接；所述的Y軸運動機構包括兩根平行設置有Y軸導軌，兩根Y軸導軌上水平固定在機座上，每根Y軸導軌上設置有Y軸螺桿，Y軸螺桿與Y軸滑塊螺紋配合，兩根螺桿通過同步輪和同步帶連接，其中一根螺桿與Y軸電機的輸出端連接。

所述的Z軸運動機構包括Z軸導軌、Z軸螺桿、Z軸滑塊和Z軸電機，Z軸導軌固定在X軸滑塊上，Z軸螺桿和Z軸導軌垂直于水平方向，Z軸電機位于Z軸導軌的上端。

所述的激光發生器固定Z軸滑塊上，激光發生器發射激光方向與Z軸平行，所述的反射連接座內部設置有相互垂直的激光通道，激光通道連通激光發生器的發射端和激光振鏡頭的輸入端，在激光通道交接處設置有45度放置的反射鏡。所述的

激光發生器與反射連接座之間設置有第一旋轉機構，激光振鏡頭與反射連接座之是設置有第二旋轉機構；反射連接座上端部通過軸承與激光發生器下端部同軸連接，在反射連接座上端部和第一旋轉齒環，第一旋轉齒環與第一旋轉電機的輸出端相嚙合，第一旋轉電機固定在激光發生器上；所述的激光振鏡頭與反射連接座的下側端部之間通過軸承同軸連接，激光振鏡頭與反射連接座的連接端上套接有第二旋轉齒環，第二旋轉齒環第二旋轉電機的輸出端相嚙合，第二旋轉電機固定在反射連接座上。

所述的機座呈“U”字形，包括左右縱向部和底部，在左右縱向部和底部之間形成一個放置加工工件的腔體，可編程控制器設置在縱向部內，在縱向部的前面設置有可編程控制器的操作面板；所述的Y軸運動機構設置有縱向部的頂部。

在左右縱向部前后側設置有擋板。

所述的擋板為透明擋板，并且在擋板上開設有柜門。