[實用新型]一種燃氣管道的全自動防銹油涂抹裝置

有效

• 申請號: 201720708152.6
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206824074U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 戎少春;丁飛
• 申請（專利權）人: 卓佳公用工程（馬鞍山）有限公司
• 主分類號: B05C1/06
• 分類號: B05C1/06;B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 王林

技術領域

本實用新型涉及一種燃氣管道的裝配工藝，尤其涉及的是一種燃氣管道的全自動防銹油涂抹裝置。

背景技術

在傳統管道生產歷史中，常常采用的都是現場加工安裝的方法，現場制作現場安裝，不存在絲口需要長期防銹的情況出現，而在現代管道產業發展情況下，預制化加工管道已經成為主流，預制管道在絲口端加工過程中使用的是水性冷卻劑，端口不能主動隔絕空氣，常常會出現到達目的地絲口生銹的情況，影響質量，威脅安全。

預制管道在運輸過程當中如何保證絲口品質，做到在潮濕雨水環境下還能光潔如新不生銹則需要新的防銹手段。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種燃氣管道的全自動防銹油涂抹裝置，能夠確保成品鋼管的防銹要求。

本實用新型是通過以下技術方案實現的，本實用新型包括兩個起落架、兩個起落氣缸、自動抹油件、兩個夾具、擺動電機、兩個夾緊氣缸、兩個管道支架和旋轉壓輥；所述起落架和管道支架依次設置于鋼管的兩端，所述起落氣缸驅動起落架上升下降，所述自動抹油件設置于鋼管的一端，所述管道支架支承待噴油鋼管的端部，所述夾具位于鋼管的兩端且位于兩個管道支架之間，所述夾緊氣缸驅動夾具夾持鋼管的管體上，所述擺動電機驅動旋轉壓輥轉動，所述旋轉壓輥壓持在鋼管的管體上；所述自動抹油件包括滴油管和油刷，所述滴油管設置于鋼管端部之上，所述油刷垂直于鋼管的長度方向設置。

所述自動抹油件還包括封閉殼體和自動控油泵，所述自動控油泵設置于封閉殼體外部，所述自動控油泵連接滴油管，所述滴油管和油刷分別設置在封閉殼體內，所述封閉殼體上設有用于鋼管的螺紋段進入的進管口。

所述自動控油泵為微量泵。通過微量泵對滴油量進行控制。

所述油刷連接有升降氣缸。通過升降氣缸提升油刷，匹配不同管徑的鋼管，能夠滿足實際的生產需要。

所述封閉殼體通過移動氣缸設置在鋼管的端部。整個封閉殼體由移動氣缸推動到合適的位置，適合不同長度的鋼管。

所述夾具包括底座，設置與底座兩側的夾持塊和設置于底座底部的滾軸，所述夾持塊和滾軸之間形成用于容納鋼管的夾持空間，所述夾緊氣缸驅動夾持塊夾持鋼管。夾具能夠夾緊并鋼管，實現滾動接觸。

所述管道支架包括基座和調節塊，所述調節塊上開設用于支撐鋼管端部的開口，所述調節塊的兩端分別設有調節通孔，所述調節通孔通過調節螺栓連接在基座上。可以根據不同的管徑調節調節塊的高度，從而滿足不同產品的生產需要。

所述起落架的頂部具有第一傾斜面和第二傾斜面，所述第一傾斜面沿物料進料到出料方向傾斜向下設置，所述第二傾斜面沿物料進料到出料方向傾斜向上設置，所述第一傾斜面和第二傾斜面傾斜連接，所述傾斜連接處形成用于托舉鋼管的第一搭接口。

所述起落架的頂部還具有第三傾斜面和第四傾斜面，所述第三傾斜面設置于第二傾斜面之后，所述第三傾斜面沿物料進料方向到出料方向傾斜向下設置，所述第四傾斜面沿物料進料到出料方向傾斜向上設置，所述第三傾斜面和第四傾斜面傾斜連接，所述傾斜連接處形成用于托舉鋼管的第二搭接口。

所述裝置還包括料位檢測傳感器，所述料位檢測傳感器設置于起落架的物料進口處。檢測到有物料的時候才會啟動整個防銹油涂抹裝置。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：本實用新型結構簡單，使用方便，能夠實現全自動生產，制成的成品鋼管在運輸過程當中，絲口端不受雨水潮濕等環境影響，大大延長待安裝鋼管壽命，確保安裝品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是夾具的結構示意圖；

圖4是自動抹油件的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。