[實(shí)用新型]高溫油式模溫機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720707875.4
• 申請日: 2017-06-18
• 公開（公告）號: CN207044627U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡兵
• 申請（專利權(quán)）人: 恩德特機(jī)械（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模溫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到高溫油式模溫機(jī)。

背景技術(shù)

模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)，其中，模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用十分普遍。

模溫機(jī)的工作原理是：以電熱升溫，采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì)，在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，直接釋放熱量，從而達(dá)到提供傳熱的目的。模溫機(jī)能夠提高產(chǎn)品的成型效率，降低不良品的產(chǎn)生，同時(shí)加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提成及可完全自動化生產(chǎn)。因此，發(fā)明一種用于控制成型模具溫度方面的模溫機(jī)顯得非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種溫度穩(wěn)定的高溫油式模溫機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

高溫油式模溫機(jī)，包括控制箱和模溫機(jī)本體，所述控制箱與所述模溫機(jī)本體之間采用隔熱層支架連接；所述模溫機(jī)本體中具有膨脹油箱、循環(huán)泵、加熱器、回油箱、板式換熱器和冷水機(jī)；所述膨脹油箱、循環(huán)泵、加熱器與回油箱之間通過耐溫油管形成一個(gè)循環(huán)回路，連接在所述膨脹油箱與循環(huán)泵之間的耐溫油管為運(yùn)油管一，連接在所述循環(huán)泵與加熱器之間的耐溫油管為運(yùn)油管二，連接在所述加熱器與所述回油箱之間的耐溫油管為運(yùn)油管三，連接在回油箱與所述膨脹油箱之間的耐溫油管為運(yùn)油管四，所述運(yùn)油管三到達(dá)模具中；所述運(yùn)油管三上具有一根連接到板式換熱器的運(yùn)油支管，所述冷水機(jī)也通過水管與所述板式換熱器連接；所述運(yùn)油管三于所述運(yùn)油支管與所述回油箱之間的部分上安裝有截止閥、雙金屬溫度計(jì)和溫度傳感器。

進(jìn)一步的是，所述膨脹油箱中設(shè)置有液位開關(guān)。

進(jìn)一步的是，所述運(yùn)油管四上安裝有過濾器和排污管。

進(jìn)一步的是，所述控制箱上設(shè)置有三個(gè)觸摸顯示屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.導(dǎo)熱油與冷卻水分隔開，兩者通過板式換熱器進(jìn)行換熱，保證了導(dǎo)熱油不受污染；2.雙金屬溫度計(jì)和溫度傳感器對導(dǎo)熱油溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，控制機(jī)依據(jù)監(jiān)測到的溫度控制截止閥的通與斷，來精確控制導(dǎo)熱油的溫度，使得進(jìn)入模具的導(dǎo)熱油為最佳溫度；3.從回油箱出來的導(dǎo)熱油，在進(jìn)入膨脹油箱之前由過濾器過濾，保證了導(dǎo)熱油的純度；4.控制箱與模溫機(jī)本體之間采用隔熱層支架連接，可以有效地防止控制箱內(nèi)的電子元件不受模溫機(jī)內(nèi)高溫的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實(shí)施例中所公開的高溫油式模溫機(jī)的外部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例中所公開的高溫油式模溫機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)施例的附圖參見圖1和2。

高溫油式模溫機(jī)，包括控制箱A和模溫機(jī)本體B，控制箱與模溫機(jī)本體之間采用隔熱層支架C連接，隔熱層支架可以有效地防止控制箱內(nèi)的電子元件不受模溫機(jī)內(nèi)高溫的影響。

模溫機(jī)本體中具有膨脹油箱1、循環(huán)泵2、加熱器3、回油箱4、板式換熱器5和冷水機(jī)6；膨脹油箱、循環(huán)泵、加熱器與回油箱之間通過耐溫油管形成一個(gè)循環(huán)回路，連接在膨脹油箱與循環(huán)泵之間的耐溫油管為運(yùn)油管一7，連接在循環(huán)泵與加熱器之間的耐溫油管為運(yùn)油管二8，連接在加熱器與回油箱之間的耐溫油管為運(yùn)油管三9，連接在回油箱與膨脹油箱之間的耐溫油管為運(yùn)油管四10，其中，運(yùn)油管三到達(dá)模具中；運(yùn)油管三上具有一根連接到板式換熱器的運(yùn)油支管11，冷水機(jī)也通過水管與板式換熱器連接；運(yùn)油管三于運(yùn)油支管與回油箱之間的部分上安裝有截止閥12、雙金屬溫度計(jì)13和溫度傳感器14。

雙金屬溫度計(jì)和溫度傳感器感應(yīng)循環(huán)回路中的導(dǎo)熱油溫度，當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度大于控制機(jī)中的設(shè)定溫度時(shí)，控制機(jī)控制截止閥打開，加熱器關(guān)閉，導(dǎo)熱油從運(yùn)油支管進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行冷卻換熱，直至導(dǎo)熱油的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度。