[實(shí)用新型]一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720707674.4
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN207026499U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭曉
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭曉
• 主分類號(hào): B23B21/00
• 分類號(hào): B23B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及車刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架。

背景技術(shù)

數(shù)控車床主要有主軸箱、床鞍、尾架、刀架、對刀儀、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置及數(shù)控系統(tǒng)組成。數(shù)控車床的出現(xiàn)對提高生產(chǎn)率改善產(chǎn)品質(zhì)量以及改善勞動(dòng)環(huán)境發(fā)揮了重要作用，傳統(tǒng)的車床刀架上只能裝一把刀，換刀速度緩慢，換刀后還需重新對刀而且精度不高，生產(chǎn)效率低，不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，因此必須對車床的換刀裝置進(jìn)行改進(jìn)，為了能在工件的一次裝夾中完成多個(gè)工序加工，縮短加工輔助時(shí)間，減少因多次安裝引起的加工誤差，充分發(fā)揮數(shù)控車床的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架，包括電機(jī)和刀座，所述刀座一端連接有電機(jī)，所述刀座內(nèi)設(shè)有蝸桿軸，且所述電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器與所述蝸桿軸連接，所述蝸桿軸上方的所述刀座內(nèi)設(shè)有蝸輪，且所述蝸輪與所述蝸桿軸傳動(dòng)連接，所述刀座上端通過齒盤與刀架連接，所述刀架內(nèi)嵌設(shè)有粗定位銷，且所述粗定位銷一端延伸至所述刀架外部插入所述刀座內(nèi)，所述刀架內(nèi)插入有球頭銷，且所述球頭銷一側(cè)的所述刀架內(nèi)中心軸上嵌套有轉(zhuǎn)位套，所述刀架頂端處固定有電刷座，且所述電刷座上固定安裝有電刷。

優(yōu)選的，所述刀架內(nèi)的中心軸端部處通過螺母固定安裝有發(fā)信體。

優(yōu)選的，所述電刷座設(shè)有2個(gè)，所述電刷座分別位于所述刀架中心軸兩側(cè)，且每個(gè)所述電刷座上均安裝有電刷。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為直流伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型提出的一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架，有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確可靠，平穩(wěn)安全，轉(zhuǎn)位時(shí)間短，重復(fù)定位精度高，借助雙重粗定位機(jī)構(gòu)，使刀架回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，夾緊剛度高，適宜重負(fù)荷切削，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架的刀座剖視圖。

圖中：1-電機(jī)；2-聯(lián)軸器；3-蝸桿軸；4-蝸輪；5-刀座；6-齒盤；7-刀架；8-球頭銷；9-轉(zhuǎn)位套；10-電刷座；11-發(fā)信體；12-螺母；13-電刷；14-粗定位銷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種新型多轉(zhuǎn)位車刀架，包括電機(jī)1和刀座5，刀座5一端連接有電機(jī)1，刀座5內(nèi)設(shè)有蝸桿軸3，且電機(jī)1輸出端通過聯(lián)軸器2與蝸桿軸3連接，蝸桿軸3上方的刀座5內(nèi)設(shè)有蝸輪4，且蝸輪4與蝸桿軸3傳動(dòng)連接，刀座5上端通過齒盤6與刀架7連接，刀架7內(nèi)嵌設(shè)有粗定位銷14，且粗定位銷14一端延伸至刀架7外部插入刀座5內(nèi)，刀架7內(nèi)插入有球頭銷8，且球頭銷8一側(cè)的刀架7內(nèi)中心軸上嵌套有轉(zhuǎn)位套9，刀架7頂端處固定有電刷座10，且電刷座10上固定安裝有電刷13。刀架7內(nèi)的中心軸端部處通過螺母12固定安裝有發(fā)信體11。電刷座10設(shè)有2個(gè)，電刷座10分別位于刀架7中心軸端部兩側(cè)，且每個(gè)電刷座10上均安裝有電刷13。電機(jī)1為直流伺服電機(jī)。

具體的，使用時(shí)，當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令后，電機(jī)1啟動(dòng)正常，通過套筒聯(lián)軸器2使蝸桿軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架7的內(nèi)孔加工有螺紋，與螺紋絲杠旋合，蝸輪4與絲杠為整體結(jié)構(gòu)。蝸輪內(nèi)孔與刀架7中心軸式間隙配合，在轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，中心軸固定不動(dòng)，蝸輪繞中心軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)蝸輪4開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于刀座5和刀架7上的端面齒處在嚙合狀態(tài)，且蝸輪軸向固定，因此刀架7抬起，當(dāng)?shù)都芴е烈欢ň嚯x后，刀架刀座5和刀架7的端面體脫開，轉(zhuǎn)位套9用銷釘與蝸輪4聯(lián)接，隨蝸輪4一同轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)端面齒完全脫開時(shí)轉(zhuǎn)位套9正好轉(zhuǎn)過160°，球頭銷8在彈簧力的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)位套9的槽中，帶動(dòng)刀架7轉(zhuǎn)位，刀架7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)著電刷座10轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到程序指定的刀號(hào)時(shí)，粗定位銷15在彈簧力的作用下進(jìn)入齒盤6的槽中進(jìn)行粗定位，同時(shí)電刷13接觸導(dǎo)體使電機(jī)1翻轉(zhuǎn)。由于粗定位槽的限制，刀架7不能轉(zhuǎn)動(dòng)，使其在該位置垂直落下，刀架7和刀座5上的端面齒嚙合實(shí)現(xiàn)精確定位，電機(jī)1繼續(xù)反轉(zhuǎn)，此時(shí)蝸輪4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿軸3自身轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩端面齒增加到一定夾緊力時(shí)，電機(jī)1停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由發(fā)信體11組成譯碼裝置，電刷13負(fù)責(zé)發(fā)信號(hào)，判斷當(dāng)?shù)都?定位出現(xiàn)過位或不到位時(shí)，可松開螺母12，調(diào)好發(fā)信體11與電刷13的相對位置。