[實用新型]一種電飯煲內膽固化后自動整理分流輸送裝置

有效

• 申請號: 201720707564.8
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206827460U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 劉慶
• 申請（專利權）人: 紹興佶福智能科技有限公司
• 主分類號: B65G13/00
• 分類號: B65G13/00;B65G39/02;B65G47/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種傳輸裝置，特別涉及一種電飯煲內膽固化后自動整理分流輸送裝置。

背景技術

電飯煲內膽固化是指電飯煲內膽在生產加工時將電飯煲內膽的形狀固定下來的過程。一般電飯煲內膽的加工采用鑄造的方式將內膽形狀鑄造出來，經過固化處理后進行涂層、鍍膜等下一步的加工。在電飯煲內膽的生產過程中，大部分加工都是在流水線上完成的，這一機械化的流水線為企業的生產提高了效率。

現有技術中，如附圖1所示，該傳輸系統包括機架1，機架1上設置有傳輸口2、傳輸帶3、滾動軸4、變向傳輸機構8和輸出帶10，從傳輸口2出來的產品，依次經過傳輸帶3、滾動軸4進入到變向輸送帶801，變向輸送帶801沿機架1的寬度方向上延伸，然后從輸出帶10輸送至下一個工藝站別。

其中，變向輸送帶801的傳輸寬度是固定不變的，而電飯煲內膽規格并不一致，大小差異很大，因此，變向傳輸時無法傳輸不同規格寬度的電飯煲內膽，因而只能加工同一規格的產品，影響了生產規模。基于變向傳輸時無法調節傳輸寬度的問題，亟需一種電飯煲內膽固化后自動整理分流輸送裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電飯煲內膽固化后自動整理分流輸送裝置，以適應不同規格寬度的電飯煲內膽的輸送。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種電飯煲內膽固化后自動整理分流輸送裝置，包括機架，機架在其長度方向上設置有供產品依次通過的傳輸口、傳輸帶和滾動軸，所述機架的一端設置有兩條沿機架寬度方向上延伸的傳輸線，每一所述傳輸線上設置有與機架傳動連接的主動線輪和從動線輪，兩條所述傳輸線上轉動連接有沿機架寬度方向上排列分布的伸縮滾筒，所述機架上設置有用于調節兩條傳輸線之間間距以帶動伸縮滾筒伸縮的寬度調節機構。

通過采用上述技術方案，寬度調節機構調節兩條傳輸線之間的間距，通過傳輸線帶動伸縮滾筒伸縮，將伸縮滾筒的長度調整變長，然后通過伸縮滾筒對不同規格尺寸的電飯煲內膽進行輸送，具有較好的輸送效果。

進一步的，所述寬度調節機構包括大套筒、小套筒、嚙齒、與嚙齒相嚙合的內齒輪以及驅動內齒輪自轉的旋鈕，所述大套筒與小套筒套接，所述嚙齒位于小套筒的內筒壁且小套筒長度方向上排列分布，所述內齒輪與大套筒轉動連接。

通過采用上述技術方案，小套筒套在大套筒上，旋轉旋鈕，通過內齒輪嚙合運動帶動小套筒移動，通過小套筒帶動兩個主動線輪逐漸遠離，傳輸線帶動伸縮滾筒伸長，從而使傳輸的寬度變寬，采用嚙合的方式實現傳輸寬度的調整，調整起來更加的方便、穩定。

進一步的，所述小套筒的外筒壁上設置有下凸塊，所述大套筒的內筒壁上設置有與下凸塊相抵觸以限制小套筒在大套筒上移動行程的大凸塊。

通過采用上述技術方案，上凸塊和下凸塊相抵觸，阻擋小套筒在大套筒上繼續向外滑移，從而對小套筒的滑移行程進行控制，使小套筒不會從大套筒內意外脫離出來。

進一步的，所述大套筒和小套筒的端面同軸固定有推動其中一所述主動線輪遠離或靠近另一主動線輪的短桿，所述短桿與主動線輪轉動連接。

通過采用上述技術方案，短桿可推動兩個主動線輪逐漸遠離，從而將兩條傳輸線之間的間距調大，然后帶動伸縮滾筒伸長，短桿的設置，便于兩個主動線輪之間間距的調整。

進一步的，所述短桿上活動套設有與主動線輪外側面固定的齒輪，所述機架上設置有與機架轉動連接的齒輪軸、驅動齒輪軸與齒輪嚙合的驅動件，所述齒輪軸的軸線與短桿的軸線相平行。

通過采用上述技術方案，驅動件驅動齒輪軸轉動，從而帶動齒輪和主動線輪自轉，通過傳輸線帶動從動線輪、伸縮滾筒轉動，實現伸縮滾筒自動輸送產品，提高本實用新型的輸送效率。

進一步的，所述短桿的端部固定連接有與齒輪外表面抵觸的擋塊。

通過采用上述技術方案，擋塊阻擋齒輪和主動線輪從短桿上脫離下來，使齒輪和主動線輪比較穩定的套在短桿上。

進一步的，所述伸縮滾筒的兩端同軸固定有傳動輪，所述傳動輪的周向上設置有與傳輸線相配合的環形槽。

通過采用上述技術方案，環形槽與傳輸線相配合，可避免傳動輪與傳輸線之間脫離連接傳動，使傳輸線對傳動輪起到較好的聯動效果，通過傳動輪帶動伸縮滾筒的自轉，傳動輪實現了伸縮滾筒與傳輸線之間的傳動，為伸縮滾筒的自轉提供動力，實現自動化傳輸產品。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：