[實用新型]一種熱管冷卻轉鼓刮片機有效
| 申請號: | 201720706957.7 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN207042435U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 王亞英;馬宣宣;蘇欣 | 申請(專利權)人: | 新昌縣渲渲工業產品設計有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/24 | 分類號: | B01J2/24 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市新昌*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱管 冷卻 轉鼓刮片機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種刮片機,尤其涉及一種熱管冷卻轉鼓刮片機。
背景技術
轉鼓刮片機是將熔融料液加工為片狀產品的設備,當熔融料液與冷卻的轉鼓接觸,在轉鼓表面形成料膜,通過料膜與鼓壁的換熱,使料膜冷卻結晶,冷卻結晶的料膜被刮刀刮下,形成片狀產品。
現有的轉鼓多用水冷式冷卻的方法,但在正常工作中,水冷式冷卻方式容易出現滲水漏水,一旦發生滲水漏水事故,必須停機維修,嚴重影響生產效率。另外,水冷式冷卻需要耗費巨大的能源和水資源,花費巨大,維護困難,效率也不高。水冷式冷卻方式既不環保,又不可靠,所以必須采用新型的冷卻方式。
實用新型內容
本實用新型的目的是對現有刮片機中的轉鼓的冷卻方式進行改進,提供一種節能環保、冷卻效率高、結構簡單的封閉式熱管冷卻轉鼓刮片機。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:
一種熱管冷卻轉鼓刮片機,其特征在于:包括機架,所述機架上固定設置外殼,外殼下方設有轉鼓,轉鼓通過轉鼓軸旋轉固定在機架上;轉鼓的下側設有物料槽,所述物料槽裝在機架上,兩端與外殼相接;機架前側設置下料斗和刮刀,且刮刀位于下料斗內側,刮刀的刀口貼在轉鼓外側;所述轉鼓內沿轉鼓軸方向設置的一根錐形熱管,緊貼轉鼓內壁處設有多根熱管,這些熱管匯集于錐形熱管上;所述錐形熱管與右側的轉鼓軸固定連接,其冷凝段伸出轉鼓外延伸至熱管冷卻塔;所述熱管冷卻塔固定在外殼的右側。
進一步技術方案在于:所述熱管冷卻塔下部設有冷風進口,上部設有引風機,錐形熱管冷凝段在冷卻塔內與冷風進口引入的冷風接觸,冷風吸收錐形熱管的熱量后形成的熱風通過引風機排出熱管冷卻塔外。
進一步技術方案在于:所述熱管冷凝段設有散熱翅片。
進一步技術方案在于:物料槽下部從上往下依次設有物料保溫層和隔熱層。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:采用熱管冷卻轉鼓,冷卻效率高,同時有效避免了水冷式轉鼓易滲水漏水的問題,同時節省了水資源。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的左視剖面圖;
其中:1-刮刀、2-下料斗、3-機架、4-隔熱層、5-保溫層、6-物料槽、7- 轉鼓軸、8-轉鼓、9-外殼、10-熱管、11-引風機、12-散熱翅片、13-冷風入口、 14-錐形熱管。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
如圖1-2所示,一種熱管冷卻轉鼓刮片機,包括機架3,所述機架3上固定設置外殼9,外殼9下方設有轉鼓8,轉鼓8的下側設有物料槽6,所述物料槽6裝在機架3上,兩端與外殼9相接;機架3前側設置下料斗2和刮刀1,且刮刀1位于下料斗2內側,刮刀1的刀口貼在轉鼓8外側;轉鼓8通過轉鼓軸7旋轉固定在機架3上;所述轉鼓8內沿轉鼓軸7方向設置的一根錐形熱管 14,緊貼轉鼓8內壁設有多根熱管10,熱管10匯集于錐形熱管14上;所述的錐形熱管14與右側的轉鼓軸7固定連接,其冷凝段伸出轉鼓8外延伸至熱管冷卻塔;所述熱管冷卻塔固定在外殼9的右側。
設備工作時,熔融料液與旋轉的轉鼓8接觸,在轉鼓8表面形成料膜,通過料膜與鼓壁的換熱,使料膜冷卻結晶,然后通過刮刀1刮下形成片狀產品。而鼓壁上的熱傳給與鼓壁緊貼的熱管10,熱管10內的工質吸熱蒸發,氣態工質通過壓差作用運動到錐形熱管14的冷凝段放熱冷凝,液態工質在離心力作用下回流至熱管10,完成一個循環過程。通過不停的循環把熱量從鼓壁傳遞到錐形熱管14的冷凝段,使鼓壁始終保持冷卻狀態。
進一步優選的在于:所述熱管冷卻塔下部設有冷風進口13,上部設有引風機11,錐形熱管14冷凝段在冷卻塔內與冷風進口13引入的冷風接觸,冷風吸收了錐形熱管14的熱量后形成的熱風通過引風機11排出熱管冷卻塔外。加速了錐形熱管14冷凝段的放熱,增加換熱速率。
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