[實(shí)用新型]一種連桿兩孔平行度檢具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720706776.4
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206876107U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江禮珠
• 申請（專利權(quán)）人: 福州鉅立機(jī)動(dòng)車配件有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24
• 代理公司: 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司35211
• 代理人: 戴雨君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連桿測量領(lǐng)域，尤其涉及一種連桿兩孔平行度檢具。

背景技術(shù)

批量生產(chǎn)連桿，最關(guān)鍵的控制尺寸，莫過于孔徑的大小、兩孔中心距、兩孔的平行度了。兩個(gè)大小孔的孔徑公差雖說都比較小，但可以通過氣動(dòng)量儀進(jìn)行測量，現(xiàn)場操作者可以做到全檢把關(guān)，圓度也容易掌控。而對于它們的孔間距與兩個(gè)方向的平行度檢測，并不是一件容易的事情。要想檢測這個(gè)關(guān)鍵特性尺寸，以前都是送往三坐標(biāo)（CMM）室進(jìn)行測量。由于CMM測量要先將連桿定位好，再走三坐標(biāo)程序，最后再出檢測報(bào)告。整個(gè)測量下來比較耗時(shí)，也做不到大批量生產(chǎn)全數(shù)檢測的需求。因此設(shè)計(jì)一套針對連桿兩孔平行度的測量的專用檢具，可以在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行操作檢測，就顯得尤為必要了。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種測量方便的連桿兩孔平行度檢具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種連桿兩孔平行度檢具，包括基準(zhǔn)水平塊和垂直固定在基準(zhǔn)水平塊上的基準(zhǔn)垂直塊，所述基準(zhǔn)垂直塊上設(shè)有定位基準(zhǔn)軸，定位基準(zhǔn)軸的上方固定有第一千分表，第一千分表的下方兩側(cè)分別設(shè)有限位靠軸，所述連桿小端孔套設(shè)在定位基準(zhǔn)軸內(nèi)且連桿大端孔的底部置于兩個(gè)限位靠軸之間時(shí)，所述第一千分表的測針抵于連桿大端孔的孔壁上；所述定位基準(zhǔn)軸的旁側(cè)設(shè)有平行限位軸，所述基準(zhǔn)水平塊上設(shè)有直線滑軌，直線滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊上固定有第二千分表，所述連桿小端孔套設(shè)在定位基準(zhǔn)軸內(nèi)且連桿大端孔支撐于平行限位軸上時(shí)，連桿呈水平狀態(tài)，且所述第二千分表的測針抵于連桿大端孔的孔壁上。

所述定位基準(zhǔn)軸的套入端設(shè)有錐軸。

所述第一千分表和第二千分表均為杠桿千分表。

本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：采用本實(shí)用新型的檢具，可以在生產(chǎn)現(xiàn)場方便快捷地對連桿兩個(gè)方向的平行度進(jìn)行檢測，無需進(jìn)入三坐標(biāo)（CMM）室進(jìn)行測量，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明；

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1或圖2所示，本實(shí)用新型包括基準(zhǔn)水平塊1和垂直固定在基準(zhǔn)水平塊1上的基準(zhǔn)垂直塊2，所述基準(zhǔn)垂直塊2上設(shè)有定位基準(zhǔn)軸3，定位基準(zhǔn)軸3的上方固定有第一千分表4，第一千分表4的下方兩側(cè)分別設(shè)有限位靠軸5，所述連桿10小端孔套設(shè)在定位基準(zhǔn)軸3內(nèi)且連桿10大端孔的底部置于兩個(gè)限位靠軸5之間時(shí)，所述第一千分表4的測針抵于連桿10大端孔的孔壁上；所述定位基準(zhǔn)軸3的旁側(cè)設(shè)有平行限位軸6，所述基準(zhǔn)水平塊1上設(shè)有直線滑軌7，直線滑軌7上滑動(dòng)連接有滑塊8，滑塊8上固定有第二千分表9，所述連桿10小端孔套設(shè)在定位基準(zhǔn)軸3內(nèi)且連桿10大端孔支撐于平行限位軸6上時(shí)，連桿10呈水平狀態(tài)，且所述第二千分表9的測針抵于連桿10大端孔的孔壁上。

所述定位基準(zhǔn)軸3的套入端設(shè)有錐軸31。

所述第一千分表4和第二千分表9均為杠桿千分表。

本實(shí)用新型的使用步驟如下：

1、先用氣動(dòng)量儀分別測量連桿小端孔徑和大端孔徑，確保尺寸公差和圓度均符合圖面要求。

2、挑選一個(gè)圓度及圓柱度較好的連桿，由三坐標(biāo)（CMM）測量兩孔的中心距，標(biāo)明實(shí)測值，作為后續(xù)測量時(shí)校表用。

3、將上述備好的連桿校表塊大端孔朝上，小端孔沿著錐軸31緩緩套入定位基準(zhǔn)軸3。在連桿校表塊大端孔的中部，調(diào)整好第一千分表4的測針角度，往重力方向稍微用點(diǎn)力，使定位基準(zhǔn)軸3的母線與連桿校表塊大端孔的母線充分接合，左右擺動(dòng)連桿校表塊，找到測量的最大點(diǎn)，對上面固定的第一千分表4進(jìn)行測量中心距的歸零對表。校表完畢，取下校表用的連桿校表塊。

4、將待測的連桿10按步驟3同樣的方法，套入定位基準(zhǔn)軸3。在連桿10大端孔的中部進(jìn)行中心距離的相對測量，測到的X值應(yīng)在預(yù)定范圍內(nèi)。再繼續(xù)推到底至連桿10端面靠上，測量最近端的示值X1。再將連桿10往外拉，測量最遠(yuǎn)端的示值X2，算出X1-X2的極差σ。忽略孔徑圓度對平行度的影響，這個(gè)極差就是該垂直方向的平行度。

5、繼續(xù)往外拉連桿10，繞過上面兩個(gè)測量保護(hù)的限位靠軸5，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)連桿10。當(dāng)大端孔能套住平行限位軸6和滑塊8上第二千分表9測針時(shí)，往里面推連桿10直至使連桿10端面靠上。松開雙手，連桿10保持水平測量狀態(tài)。接著就可以左右推動(dòng)直線滑軌7上的滑塊8，找到最大點(diǎn)，進(jìn)行歸零對表。然后往外拉連桿10，到指定的測量位，再次進(jìn)行測量，此時(shí)表盤上讀出的示值，就是該水平方向的平行度。