[實(shí)用新型]一種用于保證機(jī)械密封可靠性的新型限位調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720706481.7
• 申請日: 2017-06-18
• 公開（公告）號: CN206816545U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡二華;梁正軍;岳俊舉;李陽光;張珂
• 申請（專利權(quán)）人: 河南鄭泵科技有限公司
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08;F04D29/66;F04D29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及多級離心泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及平衡盤平衡多級離心泵軸向力領(lǐng)域，具體為一種用于保證機(jī)械密封可靠性的新型限位調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

平衡盤是靠泄露產(chǎn)生壓差來平衡變化的軸向力，沒有泄露就不能達(dá)到完全平衡軸向力的目的，因此平衡盤的工作過程是一個(gè)運(yùn)動平衡的過程，且平衡盤平衡軸向力時(shí)存在以下兩方面的問題：

第一，若采用平衡盤平衡軸向力，在多級離心泵啟動或停泵時(shí)，其軸向力處于不穩(wěn)定狀態(tài)，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的軸向竄動量較多級離心泵正常運(yùn)行時(shí)大，此時(shí)平衡盤與平衡環(huán)之間的泄露間隙與設(shè)計(jì)計(jì)算的泄露間隙相比明顯增大，導(dǎo)致多級離心泵泄露量和容積損失顯著增加，泵整機(jī)效率下降；另一方面多級離心泵在正常運(yùn)行時(shí)，由于其它外界因素而造成多級離心泵轉(zhuǎn)速變化時(shí)，易引起離心泵葉內(nèi)流體場的壓力脈動，形成流體場的壓力脈動現(xiàn)象，進(jìn)而作用于平衡盤上的壓力也將出現(xiàn)無規(guī)律的脈動，若平衡盤軸向脈動量過大，將導(dǎo)致葉輪中心與導(dǎo)葉中心不對中，多級離心泵機(jī)械損失增加，同樣也會影響多級離心泵的整機(jī)效率。上述兩種現(xiàn)象，均易造成平衡盤軸向竄動增大，從而導(dǎo)致機(jī)械密封動環(huán)與靜環(huán)之間的間隙增加，易造成機(jī)械密封的泄露。

第二，多級離心泵正常過程中，由葉輪、平衡盤、主軸等零部件裝配形成的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)始終處于軸向竄動狀態(tài)，而轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的軸向定位主要依靠平衡盤與平衡環(huán)之間的摩擦端面，因此平衡盤與平衡環(huán)始終處于“接觸—閉合—接觸”狀態(tài)。由于平衡盤與平衡環(huán)之間的端面不斷摩擦和磨損，平衡盤與平衡環(huán)之間的泄流間隙不斷增大，該泄露間隙將大于設(shè)計(jì)值，平衡盤平衡軸向力的效果將顯著降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于保證機(jī)械密封可靠性的新型限位調(diào)節(jié)裝置，對多級離心泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的軸向移動進(jìn)行精確限位，同時(shí)可通過調(diào)整限位裝置的位置，使得平衡盤與平衡環(huán)之間的間隙始終處于設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

為解決以上問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

所述的一種用于保證機(jī)械密封可靠性的新型限位調(diào)節(jié)裝置，包括平衡環(huán)、平衡盤、限位摩擦A環(huán)、限位摩擦B環(huán)和限位件，其中平衡環(huán)通過軸套安裝于主軸上，平衡盤端面與平衡環(huán)端面接觸形成摩擦端面和泄露間隙，限位摩擦A環(huán)固定于平衡盤另一端面且隨平衡盤旋轉(zhuǎn)，限位摩擦B環(huán)通過限位調(diào)節(jié)螺釘固定安裝于限位件上，而限位件通過填料函體固定于主軸上。

所述的限位件和限位摩擦B環(huán)，限位摩擦B環(huán)與限位件之間的間隙大小可通過限位調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)。

所述的限位摩擦A環(huán)和限位摩擦B環(huán)，其圓環(huán)大小由主軸直徑和平衡盤直徑共同決定，厚度為1～1.5mm，兩者之間的間隙大小為5～6mm。

本實(shí)用新型的工作原理是依靠平衡盤與平衡環(huán)之間的流體泄露產(chǎn)生壓差平衡軸向力，若在泵啟動、停泵或泵內(nèi)腔流體壓力產(chǎn)生脈動時(shí)，平衡盤與平衡環(huán)之間的間隙將增大，當(dāng)該摩擦間隙大于設(shè)定值時(shí)，平衡盤另一端面處固定的限位摩擦A環(huán)與限位摩擦B環(huán)接觸，形成機(jī)械摩擦端面，阻止平衡盤與平衡環(huán)之間的間隙繼續(xù)增大，起到限制平衡盤軸向移動的作用，從而可限制機(jī)械密封動環(huán)與靜環(huán)之間的間隙大小，保證機(jī)械密封的可靠性；同時(shí)若平衡盤與平衡環(huán)之間的摩擦間隙由于長期磨損，其間隙已經(jīng)超出設(shè)計(jì)范圍時(shí)，可通過限位調(diào)節(jié)螺釘適當(dāng)減小限位摩擦A環(huán)和限位摩擦B環(huán)之間的間隙，以補(bǔ)償平衡盤與平衡環(huán)之間的摩擦損失。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型采用一種用于保證機(jī)械密封可靠性的新型限位調(diào)節(jié)裝置，限位摩擦A環(huán)固定于平衡盤另一端面且隨平衡盤旋轉(zhuǎn)，限位組件通過填料函體固定于主軸上，限位摩擦B環(huán)與限位件的間隙可由限位調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，具有以下四個(gè)有益效果：

（1）在平衡盤與平衡環(huán)之間的泄露間隙大于設(shè)定值時(shí)，限位摩擦B環(huán)可與限位摩擦A環(huán)形成機(jī)械摩擦面，阻止泄露間隙繼續(xù)增大，限制平衡盤產(chǎn)生軸向移動;

（2）若長期磨損導(dǎo)致平衡盤與平衡環(huán)之間的摩擦間隙超過設(shè)定范圍時(shí)，限位調(diào)節(jié)螺釘可以通過減小限位摩擦A環(huán)和限位摩擦B環(huán)之間的間隙，以補(bǔ)償平衡盤與平衡環(huán)之間的摩擦損失;

（3）限位摩擦B環(huán)通過限位調(diào)節(jié)螺釘固定于限位件上，限位調(diào)節(jié)螺釘可以靈活調(diào)整限位摩擦B環(huán)與限位件的間隙，使其處于合理范圍內(nèi);

（4）限位組件通過填料函體固定于主軸上，不會產(chǎn)生軸向位移，可以有效避免摩擦損失。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種用于保證機(jī)械密封可靠性的新型限位調(diào)節(jié)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部視圖；