[實用新型]一種瓶桶容器注胚模具

有效

• 申請號: 201720705610.0
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206913592U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 龔天明
• 申請（專利權）人: 佛山市添豐模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/18;B29C45/40;B29C45/73;B29C49/06;B29L22/00
• 代理公司: 佛山市啟鵬專利代理事務所(普通合伙)44403
• 代理人: 鄧曉琪,趙志丹

技術領域

本實用新型涉及-一種瓶桶容器模具領域，屬于機械模具加工領域。

背景技術

模具的機構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸的部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流通通道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等。

現有技術中針對桶裝水用水桶，以下簡稱水桶，是通過模內吹氣工藝生產的。其大致的生產過程如下：從出料口擠出熔融狀態的料管，料管自上向下生長，然后左模和右模合模，左模和右模合模后其內部是預定形狀的內腔，左模和右模將料管夾在中間，此后處在出料口中央的吹針向料管內吹氣，讓料管膨脹并最終貼合模具的內腔，左模和右模是帶有液冷通道的模具，料管貼合左模和右模后將被冷卻而定形。此后左模和右模分離，可取下水桶半成品。

通過現有技術生產出來的水桶，在其桶肩部會形成有明顯且較厚的分界線，嚴重影響水桶成品的外觀和使用效果。另一方面，因常規桶裝水用水桶的高度較高，約500mm左右，導致生產該種水桶的設備占地面積較大，使用成本較高。因此需要對現有的瓶桶容器生產模具進行改良。倘若能將該種模具豎直安裝就可解決該種設備占地面積較大的缺陷。

實用新型內容

本實用新型提供一種瓶桶容器注胚模具，目的是降低瓶桶分界線的清晰度、分界線的厚度以及減少瓶桶生產設備的占地面積、瓶桶生產企業的成本。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種瓶桶容器注胚模具，包括外模和內模，所述內模嵌套在所述外模的內部；特別地，還包括安裝基體和進料裝置；所述外模包括瓶胚口模、瓶胚身模和瓶胚底模，所述瓶胚口模安裝在所述瓶胚身模的頂端，所述瓶胚底模安裝在所述瓶胚身模的底端；所述瓶胚口模由左瓶胚口模和右瓶胚口模拼接而成；所述安裝基體由左安裝基體和右安裝基體用彈簧螺桿連接而成，所述安裝基體設有錐形孔；所述左安裝基體與所述左瓶胚口模連接，所述右安裝基體與所述右瓶胚口模連接；所述進料裝置安裝在所述瓶胚底模的底端，所述進料裝置設有L形進料通道；所述瓶胚底模設有與L形進料通道連通的進料口。

本實用新型的工作原理是：在進行瓶桶模內吹氣工序之前，先用本實用新型的模具成型出一種直徑小、細長的瓶桶，替代現有技術中的料管。如此一來，就可解決現有技術的瓶桶存在分界線過于明顯且較厚的技術問題。另一方面，本實用新型的進料裝置設有L形進料通道，其目的在于將成型模具豎直安裝，從而減少瓶桶生產設備的占地面積。

塑膠原材料從進料裝置的L形通道和瓶胚底模的進料口進入到型腔中，由于高壓，塑膠原材料充滿整個型腔，達到注塑成型的目的，得到一種直徑小、細長的瓶桶半成品，簡稱瓶胚。經冷卻后，將瓶胚口模和瓶胚一起向上抽出。然后進行后續吹氣工序，得到瓶桶成品。

優選的，在左安裝基體和右安裝基體上均設有定位半孔，如此一來，在組裝安裝基體時，用這兩個定位半孔，作為參照，進行對準定位。

優選的，還包括圓形外殼，圓形外殼設有中空腔，所述外模安裝在所述中空腔內，外殼還設有與中空腔貫通的進水孔和出水孔，所述進水孔設置在所述出水孔的上端；所述瓶胚身模和瓶胚底模均設置成螺旋形，所述瓶胚身模的外周面設有若干第一凹槽。這樣一來，就能形成一條冷卻水流通通道。可極大地縮短冷卻時間以及極大地提高生產效率。

優選的，所述瓶胚底模的上端面設有與瓶胚身模上的槽相連通的第二凹槽，所述出水孔設置在所述第二凹槽末端的下方，即將圓形外殼的出水口設置在與瓶胚底模中部平齊的水平線上。這樣一來，液體冷卻通道覆蓋了瓶胚身模和瓶胚底模，可以進一步地冷卻瓶胚，提高生產效率。

本實用新型的有益技術效果：

(1)本實用新型具有降低瓶桶分界線的清晰度、分界線厚度的有益技術效果；

(2)本實用新型因具有螺旋形的瓶胚身模和瓶胚底模、進水口、出水口、中空腔等特征，可以進一步地冷卻成型出來的半成品(瓶胚)，縮短了瓶胚的成型時間，大大地提高了生產效率；