[實(shí)用新型]一種研磨輪安裝用研磨池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720705162.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN207126601U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金文雅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金文雅
• 主分類號(hào): B02C15/14
• 分類號(hào): B02C15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種研磨池，特別涉及一種研磨輪安裝用研磨池。

背景技術(shù)

研磨輪其能夠有效地消散研磨時(shí)在研磨層中產(chǎn)生的熱，能夠提高研磨性能，并且還能夠改善待磨削表面上的光潔度。研磨輪包括具有期望尺寸和形狀的大量的磨粒附著件，每個(gè)磨粒附著件在其表面上均具有大量的磨粒，這些磨粒附著件待以緊密層疊的關(guān)系沿徑向安裝在安裝環(huán)的外圓周上，通過層疊所述磨粒附著件而形成的研磨層設(shè)置有沿圓周方向以期望間隔分布的不同密度部分，以提高磨粒附著件的較高層疊密度部分處的研磨功能，并在磨粒附著件的較低密度層疊部分處執(zhí)行軟磨削，并且能夠排出碎屑并改善熱消散，從而改善整個(gè)研磨功能?，F(xiàn)有的研磨輪不方便安裝，對(duì)研磨輪進(jìn)行套裝不牢固，對(duì)研磨輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)操控效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨輪與驅(qū)動(dòng)軸連接，通過驅(qū)動(dòng)軸可以方便對(duì)磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)到控制，可以將待處理的物料倒入底池內(nèi)，通過磨輪可以方便對(duì)物料進(jìn)行快速研磨處理的研磨輪安裝用研磨池。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種研磨輪安裝用研磨池，包括底池與底座，底池與底座對(duì)接，底池上設(shè)有研磨槽，底座上設(shè)有凹槽，凹槽與研磨槽連通；底座的前部設(shè)有凸殼，凸殼上設(shè)有限位槽，限位槽與凹槽連通；底池的側(cè)壁位置設(shè)有安裝槽，安裝槽的橫截面為半圓形形狀；安裝槽與凹槽對(duì)應(yīng)；底池的側(cè)壁位置設(shè)有凸塊，凸塊為半圓形形狀，凸塊的對(duì)外朝向面位置設(shè)有凹陷部分，底座上設(shè)有若干定位孔；底池、底座以及凸殼為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述凹槽的內(nèi)底部上設(shè)有卡槽。

進(jìn)一步地，所述底池與底座的連接位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸沿。

進(jìn)一步地，所述底座的外側(cè)壁位置設(shè)有若干定位管，定位孔布置在定位管的軸向位置。

進(jìn)一步地，所述底池的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層。

本實(shí)用新型的有益效果是：可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸安裝在底座內(nèi)的凹槽位置；再將磨輪安裝在底池的研磨槽位置，磨輪的一端卡接在安裝槽位置，磨輪的另一端卡接在凹槽位置，從而可以方便對(duì)磨輪進(jìn)行安裝，磨輪與驅(qū)動(dòng)軸連接，通過驅(qū)動(dòng)軸可以方便對(duì)磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)到控制，可以將待處理的物料倒入底池內(nèi)，通過磨輪可以方便對(duì)物料進(jìn)行快速研磨處理。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型研磨輪安裝用研磨池的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種研磨輪安裝用研磨池，包括底池1與底座3，底池1與底座3對(duì)接，底池1上設(shè)有研磨槽2，底座3上設(shè)有凹槽4，凹槽4與研磨槽2連通；底座3的前部設(shè)有凸殼7，凸殼7上設(shè)有限位槽8，限位槽8與凹槽4連通；底池1的側(cè)壁位置設(shè)有安裝槽9，安裝槽9的橫截面為半圓形形狀；安裝槽9與凹槽4對(duì)應(yīng)；底池1的側(cè)壁位置設(shè)有凸塊10，凸塊10為半圓形形狀，凸塊10的對(duì)外朝向面位置設(shè)有凹陷部分11，底座3上設(shè)有若干定位孔6；底池1、底座3以及凸殼7為一體結(jié)構(gòu)；凹槽4的內(nèi)底部上設(shè)有卡槽5；底池1與底座3的連接位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸沿12；底座3的外側(cè)壁位置設(shè)有若干定位管13，定位孔6布置在定位管13的軸向位置；底池1的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層。

本實(shí)用新型研磨輪安裝用研磨池，可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸安裝在底座3內(nèi)的凹槽4位置；再將磨輪安裝在底池1的研磨槽2位置，磨輪的一端卡接在安裝槽9位置，磨輪的另一端卡接在凹槽4位置，從而可以方便對(duì)磨輪進(jìn)行安裝，磨輪與驅(qū)動(dòng)軸連接，通過驅(qū)動(dòng)軸可以方便對(duì)磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)到控制，可以將待處理的物料倒入底池1內(nèi)，通過磨輪可以方便對(duì)物料進(jìn)行快速研磨處理。

其中，底池1與底座3的連接位置的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸沿12；所以通過凸沿12可以提高底池1與底座3的連接位置。

其中，底座3的外側(cè)壁位置設(shè)有若干定位管13，定位孔6布置在定位管13的軸向位置；所以定位管13通過定位孔6可以插接定位軸，從而可以方便對(duì)底座3的外側(cè)進(jìn)行定位安裝。

其中，底池1的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層；所以可以提高底池1的內(nèi)表面的耐磨度；提高底池1的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。