[實用新型]一種稀土永磁同步電機

有效

• 申請號: 201720704333.1
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206834899U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 申楊;孫德海;張偉
• 申請（專利權）人: 天津創遠億德科技發展有限公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20;H02K9/06;H02K21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電機領域，更具體地說，它涉及一種稀土永磁同步電機。

背景技術

永磁同步電機，是由永磁體勵磁產生同步旋轉磁場的同步電機，稀土永磁同步電動機是永磁同步電機的一種，使用稀土永磁體作為磁極，利用稀土永磁體的高磁能和高矯頑力，使得稀土永磁同步電動機的起動力矩和過載能力均比三相異步電動機高出一個功率等級。

現有技術中，永磁同步電動機的組成部分為：定子、永久磁鋼轉子、位置傳感器、電子換向開關等。如專利公開號為CN102957285A的中國專利提出的一種高效永磁同步電機，包括機殼，機殼內穿設有轉軸，轉軸上周向固定有轉子，轉子外側套設有與機殼周向固定的定子，定子上纏繞有繞組，轉軸的內端固定連接有散熱風葉。

但是，在實際使用中，扇葉的轉動速度與轉軸的轉動速度相同，扇葉的掃風面積固定不動。若扇葉與轉軸的軸向形成的掃風面積較大，當轉軸的轉速較小時，電機內的繞組發熱較少，不需要較大的風力來消散熱量，但轉軸的掃風面積較大且固定不變，則需要消耗較多的電能來驅動扇葉的轉動，浪費能量。

若扇葉與轉軸的軸向形成的掃風面積較小，當轉軸的轉速變大時，電機內的繞組發熱增加，扇葉的轉速增加，但是，繞組上所產生的熱量的速度高于扇葉消散熱量的速度，不能將熱量及時消散出去，導致電機內熱量積蓄越來越多，電機內部溫度升高而損壞電機。

實用新型內容

針對實際運用中扇葉的掃風面積固定，不能靈活改變以適應各種轉速下節能與消散熱量的要求這一問題，本實用新型的目的在于提出一種稀土永磁同步電機，通過設置滑塊、彈性復位件以及連接滑塊和扇葉的轉向桿，當轉軸轉速增加時，滑塊在葉片轉動的帶動下朝向扇葉的方向運動，轉向桿推著扇葉朝向與轉軸的周向垂直的方向移動，增加扇葉的掃風面積，靈活適應低速轉動下的節能要求以及高速轉動下的消散熱量要求，具體方案如下：一種稀土永磁同步電機，包括機殼，所述機殼內轉動穿設有轉軸，轉軸上固定套設有轉子且一端伸出到所述機殼的外部，所述機殼遠離所述轉軸伸出所述機殼的外部的一端為風罩，所述風罩上開設有通風孔。

所述轉軸位于所述轉子以及所述風罩之間的一段設置有扇葉、滑塊以及彈性復位件，所述扇葉至少有兩片且沿所述轉軸的周向旋轉對稱設置，所述扇葉的一端與所述轉軸鉸接，所述滑塊滑移套設于所述轉軸上，所述滑塊與所述扇葉之間連接有轉向桿，所述轉向桿的一端與所述扇葉鉸接，另一端與所述滑塊鉸接，所述彈性復位件的一端與所述滑塊固定連接，另一端與所述轉軸固定連接。

所述滑塊上設置有驅動所述滑塊沿轉軸的軸向運動的驅動件。

通過以上技術方案，轉軸轉動帶動扇葉轉動，扇葉轉動增加機殼內部的空氣流動，熱量通過通風孔發散出機殼內。當轉軸的轉速增加時，扇葉的轉動速度增加；驅動件驅動滑塊朝向扇葉滑移，轉向桿朝向扇葉運動，并推動扇葉朝向于轉軸的軸向垂直的方向移動，扇葉的掃風面積增加。扇葉的轉速增加以及扇葉的掃風面積增加，雙重增加扇葉的風力，加速電機內部的空氣流動，加速機殼內部的散熱。

當轉軸的轉速減小時，扇葉的轉動速度減小；滑塊在拉伸的彈性件的作用下朝向遠離扇葉的方向滑移，轉向桿遠離扇葉運動，帶動扇葉與轉軸的軸向之間角度減小，扇葉的掃風面積減小。扇葉的轉速減小以及扇葉的掃風面積減小，扇葉的風力減小，使得驅動扇葉轉動所需電能減小，節約能源。

進一步的，所述驅動件為風葉，所述風葉固定設置于所述滑塊上。

通過以上技術方案，轉軸轉動帶動滑塊轉動，滑塊轉動帶動風葉轉動，風葉轉動產生一個朝向扇葉的力，驅動滑塊朝向扇葉運動。結構簡單，利用轉軸的轉動產生力，而不需要其他電源，減少部件。風葉在轉動的過程中也產生風力，增加機殼內部空氣的流動，加速機殼內部熱量的消散。

進一步的，所述扇葉位于所述滑塊靠近所述風罩的一側設置。

通過以上技術方案，扇葉靠近風罩設置，加速了通風孔附近的空氣流動，進而加速機殼內部熱量的消散。

進一步的，所述轉軸上固定設置有扇葉護套，所述扇葉護套與所述扇葉護套鉸接設置。

通過以上技術方案，扇葉護套與轉軸連接，扇葉與扇葉護套鉸接，比扇葉與轉軸直接進行鉸接要簡單，操作方便。并且，當扇葉損壞需要更換時，不必更換轉軸，只需將扇葉護套取下，更換扇葉即可。

進一步的，所述轉軸沿其軸向設置有滑槽，所述滑塊內側壁設置有與所述滑槽形狀大小適配的滑移塊。

通過以上技術方案，滑塊沿著滑槽滑移，可以保證滑塊沿著轉軸的軸向轉動，避免滑塊繞著轉軸轉動。