[實用新型]一種消毒液生產工藝中的高剪切循環乳化裝置

有效

• 申請號: 201720703941.0
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206853480U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 楊志;楊勇;秦路明;郭亞萍;任維新;王英杰
• 申請（專利權）人: 山東瑞泰奇洗滌消毒科技有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F7/18;B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生,趙永偉

技術領域

本實用新型涉及一種循環乳化裝置，尤其涉及一種消毒液生產工藝中的高剪切循環乳化裝置。

背景技術

消毒液生產工藝中會用到乳化設備，乳化是單體借助乳化劑經機械攪拌，使單體分散在水中形成乳液，現有的消毒生產工藝使用的乳化設備只有機械攪拌，這種設備具有以下缺點：乳化效果不好，容易凝膠、分層，乳化不徹底，乳液穩定性不夠，容易在乳化罐掛膠，乳化劑用量大，因而產品中殘留雜質多，會影響產品的物性。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種消毒液生產工藝中的高剪切循環乳化裝置，本實用新型通過剪切裝置與攪拌裝置共同作用下能夠使得乳化罐內的物料液體被高效率的分散乳化，并且被不間斷的剪切分散，無法凝聚成大粒徑的液滴，從而使得乳化劑的用量大幅減少，也可使乳液保持穩定。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種消毒液生產工藝中的高剪切循環乳化裝置，包括乳化罐、緩沖罐和物料罐，在乳化罐的頂端設有乳化罐進口，底端設有乳化罐出口；在物料罐的頂端設有物料罐進口，底端設有物料罐出口；在乳化罐進口和乳化罐出口上分別設有兩個端口，乳化罐進口的一端口與進料管連通，另一端口通過循環管與緩沖罐連通，乳化罐出口的一端口通過管路與物料罐進口連通，另一端口通過循環管與緩沖罐連通；所述乳化罐包括乳化罐外層和乳化罐內層兩層結構，在乳化罐外層和乳化罐內層之間為水循環區，所述水循環區設置有循環水進口和循環水出口，在乳化罐內設有攪拌模塊和剪切模塊，攪拌模塊和剪切模塊均與控制器連接，所述攪拌模塊包括攪拌電機和攪拌槳，攪拌電機和攪拌槳通過攪拌軸連接；所述剪切裝置包括剪切電機和剪切頭，剪切電機和剪切頭通過剪切軸連接；攪拌槳和剪切頭位于乳化罐的中下部；在物料罐內設有過濾網。

工作原理為:在控制器上設定好攪拌時間、攪拌速度、剪切時間和剪切速度，接上循環水進口以及循環水出口上的導管，接通循環水，循環水可具有一定的溫度，適用于在攪拌和剪切時加熱；攪拌模塊首先會對乳化罐內的物料進行拌混合，物料經過初步的攪拌混合后，則開啟剪切模塊，剪切頭在剪切電機的帶動下會對物料進行剪切攪拌，乳化罐內的物料液體被高效率的剪切分散，打開乳化罐出口，連通緩沖罐，經過第一輪攪拌剪切的物料進入下一輪的攪拌剪切，如此循環3-5次后，連通物料罐，分散體系的物料進入物料罐中，分散后的物料將透過過濾網，顆粒直徑大于篩孔的將留在篩網上，最后由物料罐出口獲得分散液。

作為優選，所述剪切頭可拆卸地安裝于剪切軸上。方便更換和修理。

作為優選，所述剪切頭包括環形梳齒狀的定子和位于定子內環的轉子，定子和轉子之間存在縫隙。如此液體物料在縫隙間會受到高剪切力作用，被破碎成納米級的微粒，從而使得物料具有很好的穩定性，而被剪切后的液體物料從梳齒狀空隙被甩出定子和轉子之間的縫隙，新的物料液體隨之被吸入縫隙間被剪切頭粉碎，如此循環。

作為優選，在乳化罐出口與物料罐進口連通的管路上設有閥門和真空泵。利用真空泵將分散體系的物料抽入物料罐中。

作為優選，在乳化罐出口與緩沖罐連通的循環管上設有閥門和真空泵。利用真空泵將分散的物料抽入緩沖罐中。

作為優選，所述攪拌槳設有多層，每層上設有2～3片攪拌葉。樣設計使得物料攪拌更加充分。

作為優選，在乳化罐出口上安裝有放料閥門。便于控制乳化罐內物料的排出。

作為優選，所述控制器為PLC控制器。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過剪切裝置與攪拌裝置共同作用下能夠使得乳化罐內的物料液體被高效率的分散乳化，并且被不間斷的剪切分散，無法凝聚成大粒徑的液滴，從而使得乳化劑的用量大幅減少，也可使乳液保持穩定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型高剪切循環乳化裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中剪切頭的結構示意圖；