[實用新型]風機蝸殼及具有該風機蝸殼的風機

有效

• 申請號: 201720703329.3
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206957989U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 鄭聰;申志賢
• 申請（專利權）人: 寧波方太廚具有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 徐雪波,景豐強

技術領域

本實用新型涉及一種風機蝸殼，應用于吸油煙機中，本實用新型還涉及一種風機。

背景技術

風機是吸油煙機重要部件，風機基本上包括風機蝸殼及設于風機蝸殼內的電機和風輪，風輪設于電機的動力輸出端上并正對油煙進氣口，電機后端通過電機支架與蝸殼的背板連接固定。如圖1所示，電機支架通過兩個連接支架板2a焊接于蝸殼的背板1a上，然后電機與連接支架板2a再通過連接構件連接。這種結構由于是多個沖壓件電經多道點焊而成，其具有尺寸精度難保證，因板材厚度不易及操作的誤差還會產生虛焊等現象，其結果是造成電機安裝的誤差而影響整個風機系統的合理工作。

另外參考中國專利號為ZL200920197573.2的實用新型專利《一種兩面進風的離心風機》(授權公告號為CN201526472U)，該專利中電機通過法蘭盤架固定于蝸殼背板上。上述技術方案采用法蘭盤架作為電機安裝座，并通過螺絲固定于蝸殼壁，雖然避免了電機安裝座因多道點焊固定，可能因板材厚度不易及操作的誤差還會產生虛焊等現象，但同樣存在以下缺陷：1、由于法蘭盤是需獨立加工的部件或購買，提高了生產成本；2、法蘭盤直接固定于蝸殼壁，法蘭盤與蝸殼壁之間沒有通孔，不能保證風機電機側的進風量影響整個風機系統的合理工作。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種安裝精度高、安裝成本低的風機蝸殼。

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種安裝精度高、安裝成本低的風機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種風機蝸殼，包括側板、蓋板及背板，前述的蓋板設于側板前端面并具有油煙進氣口，前述的背板設于側板的后端并具有吸風口，前述的側板呈蝸線形并頂端形成出風口，其特征在于所述背板的中部一體成型有環狀的電機支架，并且，前述的電機支架相對背板向外凸起。

為使安裝平整穩定，所述的電機支架與背板大體平行設置。

進一步，所述的電機支架與背板內圈之間具有若干個連接板，相鄰的連接板之間形成有通孔，該通孔形成所述的吸風口。

考慮到便于連接，所述連接板與電機支架連接處開設有安裝孔。

為提高電機支架的強度，所述電機支架上成型有與電機支架外形吻合的弧形凸筋。

所述蓋板下端和背板下端均向內收攏分別形成前彎折部和后彎折部。收攏設計利于導流，使得這樣進風更順暢，而且噪音更小。

一種風機，包括風機蝸殼及設于風機蝸殼內的電機和風輪，前述的風輪設于電機的動力輸出端上并正對油煙進氣口，所述的電機后端與電機支架連接固定。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：電機支架一體成型于背板上，消除了焊接結構帶來的不足，安裝精度提高，安裝方便快捷，同時，節約材料，從而降低制造成本。

附圖說明

圖1為現有技術中背板與電機支架結構示意圖。

圖2為實施例中風機結構示意圖。

圖3為實施例另一視角結構示意圖。

圖4為圖3的部分分解圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖2、圖3和圖4所示，本實施例中的風機包括風機蝸殼及設于風機蝸殼內的電機5和風輪6，風輪6設于電機5的動力輸出端上并正對油煙進氣口，電機5后端與電機支架4連接固定。

風機蝸殼又包括側板1、蓋板2及背板3，蓋板2設于側板1前端面并具有油煙進氣口，背板3設于側板1的后端并具有吸風口，側板1呈蝸線形并頂端形成出風口11，背板3的中部一體成型有環狀的電機支架4，并且，電機支架4相對背板3向外凸起。電機支架4一體成型于背板3上，消除了焊接結構帶來的不足，安裝精度提高，安裝方便快捷，同時，節約材料，從而降低制造成本。

電機支架4與背板3大體平行設置。電機支架4與背板3內圈之間具有若干個連接板31，相鄰的連接板31之間形成有通孔32，該通孔32形成吸風口。本實施例中的為四個均勻布置的連接板31使電機支架4和背板3連接。連接板31與電機支架4連接處開設有安裝孔41。安裝孔用于連接構件7的固定。電機支架4上成型有與電機支架4外形吻合的弧形凸筋42。

蓋板2下端和背板3下端均向內收攏分別形成前彎折部21和后彎折部33。收攏設計利于導流，使得這樣進風更順暢，而且噪音更小。