[實用新型]一種膠合板冷壓機的高效送板裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720703028.0
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206999185U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 黃勇兵
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州鑫華成機械制造有限公司
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00;B65G21/20
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙)35221
• 代理人: 謝世玉

技術領域

本實用新型涉及膠合板加工機械領域，具體涉及一種膠合板冷壓機的高效送板裝置。

背景技術

在膠合板進行熱壓成型之前，模板胚需進行冷壓初成型，傳統(tǒng)的冷壓機大多采用單層冷壓，效率非常低，近些年市場上出現(xiàn)了可同時進行多層冷壓的冷壓機，但是在將模板胚放入冷壓機過程中，還是每層模板胚逐一放入，嚴重影響冷壓成型的效率。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可對模板胚進行水平冷壓，實現(xiàn)將多個模板胚同時且連續(xù)送入冷壓機主體中進行冷壓初成型，顯著提高了冷壓成型效率，實用性強的膠合板冷壓機的高效送板裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種膠合板冷壓機的高效送板裝置，包括朝冷壓壓板輸送且上表面與第一限位板齊平的輸送帶，和多個設于輸送帶上方與各冷壓壓板相對應將豎向的模板胚向冷壓壓板內(nèi)輸送的輸送通道；所述輸送通道包括豎向設置且平行處于模板胚兩側(cè)的第一導向板和第二導向板，所述第一導向板和第二導向板之間形成有供模板胚滑動通過的間隙；所述輸送帶具有靠近冷壓機主體的前端和遠離冷壓機主體的后端，所述第一導向板的后端形成有向后逐漸朝遠離模板胚方向傾斜的第一傾斜板，所述第二導向板的后端形成有向后逐漸朝遠離模板胚方向傾斜的第二傾斜板。

所述第一導向板和第二導向板的高度低于模板胚的高度，所述第一導向板的上邊緣形成有由下至上逐漸向遠離模板胚的方向平滑彎折的第一彎折部，所述第二導向板的上邊緣形成有由下至上逐漸向遠離模板胚的方向平滑彎折的第二彎折部。

所述輸送帶上設有多排推塊排，所述推塊排包括多個沿所述輸送帶橫向排列并一一對應沿所述第一導向板和第二導向板之間滑動對模板胚進行推動的推塊；相鄰的所述推塊排之間的距離大于模板胚在輸送方向上的尺寸。

采用上述技術方案后，本實用新型的膠合板冷壓機的高效送板裝置，突破傳統(tǒng)膠合板冷壓設備送板裝置的構(gòu)造形式，在實際工作過程中，送板裝置將豎向的模板胚輸送給冷壓機主體，冷壓機主體利用水平排列的各冷壓壓板沿第一限位板和第二限位板移動對模板胚進行水平方向上的冷壓，具體是，輸送機構(gòu)依靠輸送帶對各模板胚進行承載并向冷壓機主體方向輸送，在將模板胚放入第一導向板和第二導向板之間時，第一傾斜板和第二傾斜板可對模板胚進行導向，使模板胚的端部沿著第一傾斜板和第二傾斜板順勢進入第一導向板和第二導向板之間，在輸送過程中，第一導向板和第二導向板對模板胚進行導向并保持模板胚始終處于豎直狀態(tài)，輸送帶將各模板胚同時輸送至第一限位板上，并沿第一限位板繼續(xù)滑入冷壓壓板內(nèi)進行冷壓初成型，輸送帶可對模板胚進行連續(xù)輸送，第二限位板可對各模板胚的頭端進行限位，使模板胚準確停留在冷壓壓板中。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的膠合板冷壓機的高效送板裝置，其可對模板胚進行水平冷壓，實現(xiàn)將多個模板胚同時且連續(xù)送入冷壓機主體中進行冷壓初成型，顯著提高了冷壓成型效率，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)側(cè)視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-冷壓機主體11-冷壓壓板12-第一限位板13-第二限位板

21-輸送帶211-推塊22-輸送通道221-第一導向板2211-第一傾斜板 2212-第一彎折部222-第二導向板2221-第二傾斜板2222-第二彎折部

3-模板胚。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。

本實用新型的一種膠合板冷壓機的高效送板裝置，如圖1-3所示，包括朝冷壓壓板11輸送且上表面與第一限位板12齊平的輸送帶21，和多個設于輸送帶21上方與各冷壓壓板11相對應將豎向的模板胚3向冷壓壓板 11內(nèi)輸送的輸送通道22；