[實(shí)用新型]一種真空燒結(jié)爐石墨隔板周轉(zhuǎn)車(chē)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720702968.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206779460U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭忠臣;張亮;白珍敏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 惠州威博精密科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F3/10 | 分類(lèi)號(hào): | B22F3/10;B22F3/22 |
| 代理公司: | 惠州創(chuàng)聯(lián)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)44382 | 代理人: | 韓淑英 |
| 地址: | 516100 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 燒結(jié)爐 石墨 隔板 周轉(zhuǎn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工件擺放領(lǐng)域,特別是涉及一種真空燒結(jié)爐石墨隔板周轉(zhuǎn)車(chē)。
背景技術(shù)
金屬粉末注射成型(Metal Powder Injection Molding,簡(jiǎn)稱(chēng)MIM)技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門(mén)新型粉末冶金成形技術(shù)。
基本工藝過(guò)程是:首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練,經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成型機(jī)注入模腔內(nèi)固化成型,然后用化學(xué)或熱分解的方法將成型坯中的粘結(jié)劑脫除,最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。
高溫?zé)Y(jié)大多采用真空脫脂燒結(jié)完成,這種燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)是內(nèi)部有一個(gè)石墨箱體,箱體采用了插板式的石墨隔板,將箱體分層。燒結(jié)的產(chǎn)品是放置在剛玉墊板之上,然后再放于石墨隔板上裝入到真空脫脂燒結(jié)爐中的。因此零件、剛玉墊板、石墨隔板的周轉(zhuǎn)就非常重要。傳統(tǒng)的方法是在真空脫脂燒結(jié)爐旁放置一個(gè)操作臺(tái),在真空脫脂燒結(jié)爐旁一邊擺件,一邊裝爐,這樣做不利于爐子的利用效率,爐子旁的操作臺(tái)也影響設(shè)備的空間布置、空間的占用、工廠的5S、區(qū)域化管理,也不便于零件的集中管理。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,提供一種真空燒結(jié)爐石墨隔板周轉(zhuǎn)車(chē)。
一種真空燒結(jié)爐石墨隔板周轉(zhuǎn)車(chē),包括方形的支架,所述支架底部設(shè)有一底板,頂部設(shè)有一頂板,頂板和底板之間設(shè)有多個(gè)分隔組件,所述分隔組件包括垂直底板設(shè)置的兩根豎桿,所述兩根豎桿對(duì)稱(chēng)設(shè)于支架的前后兩側(cè),兩根豎桿之間設(shè)有多個(gè)水平滑軌,所述分隔組件之間的距離與石墨隔板的寬度相應(yīng),石墨隔板可插入相鄰兩個(gè)分隔組件上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的水平滑軌之間。
進(jìn)一步的,所述豎桿與底板形成用于放置剛玉墊板的放置區(qū)。
進(jìn)一步的,所述底板下端安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪。
進(jìn)一步的,所述支架上安裝有推動(dòng)扶手。
進(jìn)一步的,所述支架采用不銹鋼焊接制成。
上述真空燒結(jié)爐石墨隔板周轉(zhuǎn)車(chē),石墨隔板沿相鄰的兩個(gè)分隔組件的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的水平滑軌滑入支架內(nèi)放置保存,剛玉墊板放置于豎桿與底板形成的放置區(qū)保存,需要用到時(shí),再將石墨隔板和剛玉墊板取出,使得石墨隔板和剛玉墊板放置有序,便于取用,提高石墨隔板和剛玉墊板的擺放和周轉(zhuǎn)的安全性和便捷性,防止損壞,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的石墨隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)注明:支架1、底板2、頂板3、分隔組件4、豎桿5、水平滑軌6、放置區(qū)7、萬(wàn)向輪8、推動(dòng)扶手9、石墨隔板10。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,一種真空燒結(jié)爐石墨隔板周轉(zhuǎn)車(chē),包括方形的支架1,支架1底部設(shè)有一底板2,頂部設(shè)有一頂板3,頂板3和底板2之間設(shè)有多個(gè)分隔組件4,分隔組件4包括垂直底板設(shè)置的兩根豎桿5,兩根豎桿5對(duì)稱(chēng)設(shè)于支架1的前后兩側(cè),兩根豎桿5之間設(shè)有多個(gè)水平滑軌6,分隔組件4之間的距離與石墨隔板10的寬度相應(yīng),石墨隔板10可插入相鄰兩個(gè)分隔組件4上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的水平滑軌6之間。石墨隔板10插入對(duì)應(yīng)的兩個(gè)水平滑軌6之間放置保存,當(dāng)需要用到時(shí),石墨隔板從兩個(gè)水平滑軌6之間取出即可。這樣設(shè)置,可放置保存石墨隔板10,需要用到石墨隔板10時(shí),將石墨隔板10沿滑軌取出即可。
為便于放置剛玉墊板,豎桿5與底板2形成用于放置剛玉墊板的放置區(qū)7,剛玉墊板可疊放于該放置區(qū)7內(nèi)。
頂板3可作為裝爐和出爐的操作臺(tái)使用,取出的石墨隔板和剛玉墊板在頂板3疊放后再放入燒結(jié)爐內(nèi)。
底板2下端安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪8,萬(wàn)向輪8可帶動(dòng)支架1移動(dòng)至相應(yīng)的設(shè)備旁邊,同時(shí),該萬(wàn)向輪8帶有剎車(chē),人工推動(dòng)和停放定位更加可靠。
支架1安裝有推動(dòng)扶手9,便于人工推動(dòng)支架1。具體的,推動(dòng)扶手9安裝在分隔組件4的豎桿5上。支架1采用不銹鋼焊接制成。
上述真空燒結(jié)爐石墨隔板周轉(zhuǎn)車(chē),石墨隔板沿相鄰的兩個(gè)分隔組件4的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的水平滑軌6滑入支架內(nèi)放置保存,剛玉墊板放置于豎桿與底板2形成的放置區(qū)7保存,需要用到時(shí),再將石墨隔板和剛玉墊板取出,使得石墨隔板和剛玉墊板放置有序,便于取用,提高石墨隔板和剛玉墊板的擺放和周轉(zhuǎn)的安全性和便捷性,防止損壞,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高生產(chǎn)效率。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
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