[實用新型]一種儲氣復位式氣動截止閥

有效

• 申請號: 201720702813.4
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN207018545U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 謝海龍;金春;謝海勇;徐華豐
• 申請（專利權）人: 浙江中孚流體機械有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/163;F16K31/54
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所53113
• 代理人: 錢磊

技術領域

本實用新型屬于閥門技術領域，具體涉及一種儲氣復位式氣動截止閥。

背景技術

氣動截止閥的氣缸為定型產品，依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產品帶復位圓柱彈簧，具有失氣自動復位功能，即失氣時氣缸活塞在彈簧作用下，驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置。雙作用氣缸無復位彈簧，推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時，推桿向上運動。由于不帶復位彈簧，雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力，但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時，進氣使推桿前進，這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時，進氣使推桿后退，這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能，通常選用單作用氣缸。

目前市場上的氣動截止閥普遍依靠復位彈簧實現復位功能，效率低下，而且這種單作用產品的推力小，工作方向單一，無法滿足市場越來越多變靈活的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種儲氣復位式氣動截止閥，以解決上述背景技術中提出的市場上的氣動截止閥普遍依靠復位彈簧實現復位功能，效率低下，而且這種單作用產品的推力小，工作方向單一，無法滿足市場越來越多變靈活的要求的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種儲氣復位式氣動截止閥，包括氣缸、閥臂和第一氣室，所述氣缸的底部設置有密封法蘭，所述密封法蘭的下端設置有閥桿，所述閥桿的底端設置有閥瓣，所述閥臂安裝在閥桿的外側，所述閥瓣的下方設置有閥體，所述第一氣室設置在氣缸的內部一側，所述第一氣室的左側安裝有第一氣室進氣口，所述第一氣室進氣口的下方安裝有第一氣室排氣口，所述第一氣室的右側設置有第一推動板，所述第一推動板的下方安裝有轉動齒輪，所述轉動齒輪的下方設置有第二推動板，所述第二推動板的右側設置有第二氣室，所述第二氣室的右側安裝有第二氣室進氣口，所述第二氣室進氣口的下方安裝有第二氣室排氣口。

優選的，所述閥體是一個呈T字形的三通管結構，且所述閥體的三個端面各配有法蘭。

優選的，所述閥桿的上端貫穿進入氣缸的內部并與轉動齒輪固定連接，所述閥桿的下端貫穿進入閥體的內部并與閥瓣固定連接。

優選的，所述第一推動板和第二推動板的表面均設置有鋸齒形凹槽，且所述第一推動板和第二推動板均與轉動齒輪齒合連接。

優選的，所述第一氣室和第二氣室在工作時分別作為儲氣復位室和進氣動力室。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，通過設置第一氣室和第二氣室，利用氣體壓強推動閥門復位，推力強大，高效靈活，可以根據工作需要分別選擇第一氣室和第二氣室作為儲氣復位室和進氣動力室，工作方向靈活多變，功能強大，更好的滿足工作人員的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的氣缸結構示意圖；

圖中：1-氣缸、2-密封法蘭、3-閥桿、4-閥臂、5-閥瓣、6-閥體、7-第一氣室、8-第一氣室進氣口、9-第一氣室排氣口、10-第一推動板、11-第二推動板、12-第二氣室、13-第二氣室進氣口、14-第二氣室排氣口、15-轉動齒輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種儲氣復位式氣動截止閥，包括氣缸1、閥臂4和第一氣室7，氣缸1的底部設置有密封法蘭2，密封法蘭2的下端設置有閥桿3，閥桿3的底端設置有閥瓣5，閥臂4安裝在閥桿3的外側，閥瓣5的下方設置有閥體6，第一氣室7設置在氣缸1的內部一側，第一氣室7的左側安裝有第一氣室進氣口8，第一氣室進氣口8的下方安裝有第一氣室排氣口9，第一氣室7的右側設置有第一推動板10，第一推動板10的下方安裝有轉動齒輪15，轉動齒輪15的下方設置有第二推動板11，第二推動板11的右側設置有第二氣室12，第二氣室12的右側安裝有第二氣室進氣口13，第二氣室進氣口13的下方安裝有第二氣室排氣口14。

為了使得閥體6更好的工作，本實施例中，優選的閥體6是一個呈T字形的三通管結構，且閥體6的三個端面各配有法蘭。