[實用新型]一種輻射交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720702775.2
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN207028028U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林正成
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州臨安鑫烽包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C35/02;B29C59/04
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務(wù)所33256
• 代理人: 王梨華,陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輻射交聯(lián)聚烯烴材料制造領(lǐng)域，尤其涉及了一種輻射交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡設(shè)備。

背景技術(shù)

在聚烯烴類材料的基材中均勻混入發(fā)泡劑后經(jīng)過加熱使發(fā)泡劑分解、汽化膨脹后獲得的內(nèi)部多空腔的這種材料，具有很強(qiáng)的減震、隔熱作用，被廣泛地用于設(shè)備的保溫、商品的包裝，尤其是經(jīng)過交聯(lián)的聚烯烴發(fā)泡材料，因其內(nèi)部的空腔是無數(shù)個封閉的膨脹氣囊孔，強(qiáng)度和隔熱性能更佳。目前，生產(chǎn)交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡的方式主要是化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡法和物理交聯(lián)發(fā)泡法，但化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡法和物理交聯(lián)發(fā)泡法的工藝難度大、設(shè)備造價高和液浴發(fā)泡溶液消耗較大、回收重復(fù)使用困難、污染片材、污染環(huán)境的問題。

針對化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡法和物理交聯(lián)發(fā)泡法存在的問題，專利申請?zhí)枮镃N200410082366，發(fā)明名稱為輻射交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡設(shè)備的中國發(fā)明專利提供一種能讓交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡材料在三維方向均能自由伸展、膨脹以獲得具有均勻、細(xì)密、封閉式微孔和強(qiáng)度均一、無接縫的連續(xù)發(fā)泡體的輻射交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡設(shè)備，該發(fā)明專利公布的技術(shù)方案采用水平放置的預(yù)熱爐腔和垂直設(shè)置的加熱發(fā)泡爐腔組合的結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外加熱，連續(xù)收卷、放卷方式，使發(fā)泡材料在水平放置的預(yù)熱爐腔中預(yù)熱，至直立的加熱發(fā)泡爐腔中發(fā)泡，讓發(fā)泡材料自然垂掛于爐腔中，并不與支撐物粘連，憑借自身強(qiáng)度，利用重力向下連續(xù)垂直移動并發(fā)泡，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量較高的技術(shù)優(yōu)勢；但其還存在著能耗較高，設(shè)備占地面積大，生產(chǎn)效率較低的技術(shù)缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中，耗較高，設(shè)備占地面積大，生產(chǎn)效率較低的技術(shù)缺點，提供了一種輻射交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種輻射交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡設(shè)備，包括放卷送料裝置、預(yù)熱發(fā)泡爐、加熱發(fā)泡爐，冷卻裝置和牽引收卷裝置，加熱發(fā)泡爐的爐腔和預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔通過連接爐腔連接，加熱發(fā)泡爐豎直布置，預(yù)熱發(fā)泡爐水平傾斜布置，加熱發(fā)泡爐的爐腔和預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔之間成銳角布置，在預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔入口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過送風(fēng)管朝向預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔入口；利用鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，使預(yù)熱發(fā)泡爐爐腔內(nèi)的空氣向加熱發(fā)泡爐爐腔方向流動，因為在加熱過程中，不可避免的會生成一定的污染廢氣，因為煙囪效應(yīng)，熱空氣在加熱發(fā)泡爐內(nèi)向上流動，因為加熱發(fā)泡爐的爐腔和預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔之間成銳角布置，即預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔的入口比連接爐腔的位置低，這樣帶有污染廢氣的廢氣不會沿著預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔逆流從入口出排出，有效防止污染廢氣污染生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，同時預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔的入口比連接爐腔的位置低，也便于預(yù)熱發(fā)泡爐爐腔內(nèi)的空氣向加熱發(fā)泡爐爐腔方向流動。

作為優(yōu)選，加熱發(fā)泡爐的爐腔和預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔之間成銳角布置的銳角角度為78°-85°；在此角度設(shè)置下，預(yù)熱發(fā)泡爐爐腔內(nèi)不會有污染廢氣的逆流，且預(yù)熱發(fā)泡爐爐腔內(nèi)的空氣向加熱發(fā)泡爐爐腔方向流動的熱效率較佳，體現(xiàn)在發(fā)泡的質(zhì)量效果和能耗相對較低。

作為優(yōu)選，預(yù)熱發(fā)泡爐由第一預(yù)熱發(fā)泡爐、第二預(yù)熱發(fā)泡爐和第三預(yù)熱發(fā)泡爐串聯(lián)組成，第一預(yù)熱發(fā)泡爐、第二預(yù)熱發(fā)泡爐和第三預(yù)熱發(fā)泡爐均為中空的長方形柱狀體，依次由外殼，保溫材料，內(nèi)襯和設(shè)于爐內(nèi)襯壁上的遠(yuǎn)紅外加熱元件所組成；用于控制第一預(yù)熱發(fā)泡爐、第二預(yù)熱發(fā)泡爐和第三預(yù)熱發(fā)泡爐的遠(yuǎn)紅外加熱元件的溫度控制系統(tǒng)彼此相互獨立；發(fā)泡材料從常溫逐漸至達(dá)到發(fā)泡溫度，是一個漸熱過程，通過三個彼此相互獨立的預(yù)熱發(fā)泡爐控制發(fā)泡材料的預(yù)熱過程，采取分段溫度控制，能有效利用預(yù)熱發(fā)泡爐消耗的能源，保證了預(yù)熱發(fā)泡爐內(nèi)有一個合理的溫度梯度以及橫向均勻的溫度場分布，保證了發(fā)泡較均勻地受熱，產(chǎn)品內(nèi)外溫差小，發(fā)泡劑分解充分，產(chǎn)品泡孔細(xì)密，同時因為合理的設(shè)置三個預(yù)熱發(fā)泡爐的加熱溫度，可以縮短預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔行程，減少設(shè)備的占地面積。

作為優(yōu)選，在加熱發(fā)泡爐的爐腔頂部開設(shè)有出煙口；發(fā)泡材料經(jīng)過加熱產(chǎn)生的污染廢氣不會沿著預(yù)熱發(fā)泡爐的爐腔逆流從入口出排出，而是從加熱發(fā)泡爐的爐腔頂部開設(shè)有出煙口直接排出或進(jìn)入與出煙口連接的廢氣處理系統(tǒng)，有效防止污染廢氣污染生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。

作為優(yōu)選，加熱發(fā)泡爐爐腔內(nèi)的中部還設(shè)有材料展開裝置，材料展開裝置由第一展開輥組和第二展開輥組組成，第一展開輥組和第二展開輥組彼此相對交叉成銳角布置，加熱發(fā)泡爐爐腔壁的中部設(shè)有觀察窗；操作員工在操作平臺上透過觀察窗可直觀的觀察到發(fā)泡材料的發(fā)泡情況。