[實(shí)用新型]可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的燒結(jié)機(jī)噴吹裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720702487.7
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN207113598U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周浩宇;孫英
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;C22B1/16
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 唐曙暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)燃?xì)鈬姶笛b置及其燃?xì)鈬姶捣椒ǎ貏e涉及一種可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的燒結(jié)機(jī)噴吹裝置及其噴吹方法，屬于燒結(jié)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

燒結(jié)工藝是煉鐵流程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其原理是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，燒結(jié)成塊，從而送往高爐進(jìn)行下一步工序。

為了降低高爐煉鐵的焦比和冶煉成本，高爐對燒結(jié)礦的要求往往是高強(qiáng)度和高還原性。燒結(jié)工序中，一般要求燒結(jié)礦具有較高的強(qiáng)度、高成品率、較低的返礦率，以及較低的燃料消耗。高強(qiáng)度和高還原性的燒結(jié)礦在高爐冶煉過程中消耗較少的焦炭，從而降低二氧化碳的排放。從長遠(yuǎn)角度考慮，二氧化碳減排要求將成為制約鋼鐵工業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。據(jù)相關(guān)資料介紹，燒結(jié)與高爐工序二氧化碳排放量約占工業(yè)排放總量的60％。因此，無論從企業(yè)降低成本考慮還是從環(huán)境保護(hù)角度考慮，減少燒結(jié)固體燃料消耗比例與降低高爐爐料的燃料比成為煉鐵技術(shù)的迫切之需。

在此大環(huán)境下，日本JFE公司開發(fā)的“燒結(jié)料面氣體燃料噴吹技術(shù)”應(yīng)運(yùn)而生，其原理是通過在點(diǎn)火爐后一段距離的燒結(jié)料面上方噴吹稀釋到可燃濃度下限以下的氣體燃料，使其在燒結(jié)料層內(nèi)燃燒供熱，從而降低燒結(jié)礦生產(chǎn)中的固體碳用量以及CO₂排放量。同時，由于氣體燃料的燃燒加寬了燒結(jié)料層在生產(chǎn)時的高溫帶寬度，所以使得1200～1400℃的燒結(jié)礦溫度時間得到延長，從而使得燒結(jié)礦的強(qiáng)度以及5～10mm孔隙率得到有效加強(qiáng)。目前看來該技術(shù)具有較好的節(jié)能減排提質(zhì)效果。

現(xiàn)有技術(shù)下的噴吹裝置結(jié)構(gòu)：噴吹裝置由噴吹總管、噴吹支管、噴吹管排、燃?xì)鈬姶悼住姶嫡峙c側(cè)部密封件組成。其中噴吹總管一端與廠區(qū)燃?xì)夤艿老噙B，另一端通過噴吹支管與噴吹管排相連，噴吹管排位于噴吹罩內(nèi)，并位于燒結(jié)機(jī)臺車上方。燃?xì)庠谏a(chǎn)時，從廠區(qū)燃?xì)夤艿肋M(jìn)入噴吹總管后再進(jìn)入噴吹支管，最后進(jìn)入噴吹管排并通過設(shè)置在管排上的燃?xì)鈬姶悼讎姵觯趪姶嫡謨?nèi)與空氣混合稀釋，形成設(shè)計要求濃度的混合性氣體，進(jìn)入燒結(jié)料層內(nèi)部輔助燒結(jié)，側(cè)部密封件可有效保證罩內(nèi)燃?xì)馀c混合性氣體不會外溢至罩外。

現(xiàn)有技術(shù)下的燃?xì)鈬姶笛b置，由于無法自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)，故在生產(chǎn)中存在以下缺陷：

1、容易著火引發(fā)安全事故：燒結(jié)機(jī)在生產(chǎn)時，往往會因為料內(nèi)水分、物料粒度、點(diǎn)火強(qiáng)度、大煙道負(fù)壓等工況參數(shù)的波動，導(dǎo)致燃燒帶在料面形成后，無法順利勻速地下移。以國內(nèi)某鋼360平燒結(jié)機(jī)為例，其燃燒帶在料面生成后，1-6號風(fēng)箱都一直存在于料面位置無法下移，直到臺車走到7號風(fēng)箱后才快速下移。一旦遇到這種異常工況，燃?xì)鈬姶笛b置原有設(shè)計的噴吹起始點(diǎn)就要進(jìn)行相應(yīng)變化，否則當(dāng)燃?xì)鈬姶抵亮厦鏁r，燃燒帶還在料面，此時就會導(dǎo)致燃?xì)庵穑l(fā)安全事故；

2、容易引起輔助效果差或失去輔助效果：當(dāng)異常工況下，噴出至料面的燃?xì)庵鹑紵龝r，燃?xì)鈬姶递o助技術(shù)也就失去了原有將燃?xì)鈬娙肓蠈觾?nèi)部燃燒強(qiáng)化燒結(jié)效果的意義，從而導(dǎo)致輔助效果變差，嚴(yán)重時會失去輔助效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型在現(xiàn)有噴吹裝置結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上對其加以了優(yōu)化改進(jìn)，力圖研發(fā)出一種可根據(jù)現(xiàn)場燃燒帶下移的實(shí)際情況，自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的智能式噴吹裝置，并開發(fā)出與之對應(yīng)的控制方法，以求彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的漏洞，達(dá)到使整條燃?xì)鈬姶递o助燒結(jié)生產(chǎn)線穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)的目的。本實(shí)用新型的一種可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的燒結(jié)機(jī)噴吹裝置可實(shí)時監(jiān)測燒結(jié)機(jī)下部的風(fēng)箱溫度，一旦溫度曲線拐點(diǎn)F發(fā)生變化，能夠及時調(diào)整燃?xì)鈬姶笛b置的位置，從而調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的第一種實(shí)施方案，提供一種可自適應(yīng)調(diào)節(jié)噴吹起始點(diǎn)的燒結(jié)機(jī)噴吹裝置：