[實(shí)用新型]一種燃煤爐渣污水處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720701715.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206927695U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊俊杰;徐曉虹;胡鶴霄;李雪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河南省固體廢物管理中心 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F3/34 | 分類(lèi)號(hào): | C02F3/34;C02F3/10;C02F3/02 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)41104 | 代理人: | 時(shí)立新 |
| 地址: | 450000 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燃煤 爐渣 污水處理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃煤爐渣污水處理裝置。
背景技術(shù)
污水處理是防治水環(huán)境污染的重要手段之一,而污水處理工藝的選擇又是影響污水處理效率的重要因素。目前,水環(huán)境污染的主要特征是水體富營(yíng)養(yǎng)化,尤其是N、P等嚴(yán)重超標(biāo)。人工濕地、生物濾池等工藝以顆粒填料為生物膜載體,通過(guò)物理、化學(xué)、生物等多重作用對(duì)污水進(jìn)行處理,能夠有效去除N、P等污染物,且成本較低。而生物濾池、人工濕地等生物生態(tài)水處理技術(shù)的核心問(wèn)題在于顆粒填料的選擇,填料性能對(duì)上述工藝的處理效率、工程造價(jià)以及運(yùn)行費(fèi)用影響較大。
燃煤爐渣是工業(yè)固體廢物的一種,是火力發(fā)電廠(chǎng)、工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤排出的廢渣。爐渣與粉煤灰同屬于煤粉燃燒的副產(chǎn)物,但由于形成溫度、排渣工藝等因素的影響,其形態(tài)極不規(guī)則、粘連嚴(yán)重,表觀(guān)完全不同與粉煤灰。粉煤灰的研究和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)比較成熟,而爐渣的應(yīng)用仍局限于建筑材料、公路的墊層和回填等,應(yīng)用附加值較低。開(kāi)發(fā)燃煤爐渣高附加值應(yīng)用途徑對(duì)于環(huán)境保護(hù)和廢棄物資源化利用都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了低成本、低能耗地處理污水,本實(shí)用新型提供了一種燃煤爐渣污水處理裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
一種燃煤爐渣污水處理裝置,包括若干層上下依次排列的處理單元,所述處理單元包括槽體,槽體內(nèi)的下部設(shè)有帶孔的隔板,隔板的上方設(shè)有濾網(wǎng),隔板和濾網(wǎng)之間填充有填料;槽體一側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)水口并連接有進(jìn)水管,且所述進(jìn)水口高于濾網(wǎng),槽體另一側(cè)的底部設(shè)有出水口并連接有出水管,且所述出水口低于隔板,出水管上設(shè)有閥門(mén);上下相鄰的兩個(gè)槽體,上層槽體的出水管與下層槽體的進(jìn)水管相連接。
優(yōu)選地,每層槽體側(cè)壁的上端均設(shè)有若干通風(fēng)口,且通風(fēng)口處均設(shè)有防護(hù)網(wǎng),最上層的槽體的上端口設(shè)有蓋板。
優(yōu)選地,槽體的底部設(shè)有支腳,相鄰的兩層處理單元通過(guò)上層槽體的支腳與下層槽體的上端口相插接實(shí)現(xiàn)上下排列。
優(yōu)選地,所述填料為燃煤爐渣;具體是由燃煤爐渣經(jīng)破碎、篩分、混合,得到粒徑為0.4mm~80mm,堆積密度420~520kg/m3,孔隙率30%~50%的顆粒混合物。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固,具有良好的脫氮效果和COD去除作用,處理單元可根據(jù)污水處理量進(jìn)行拼接組合,便于安裝和控制。其中,所用填料來(lái)源廣泛、性質(zhì)穩(wěn)定,為微生物的附著生長(zhǎng)提供了載體,掛膜速度快且不易脫落,并且降低了堵塞的可能性,此外,抗腐蝕且不參與生物膜的生物化學(xué)反應(yīng),降低了填料更換頻率,節(jié)約成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖;
圖3是圖2中處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1~3所示,一種燃煤爐渣污水處理裝置,包括4層上下依次排列的處理單元,所述處理單元包括呈長(zhǎng)方體形的槽體1,槽體1內(nèi)的下部沿水平方向設(shè)有帶孔的隔板6,隔板6的上方設(shè)有水平的濾網(wǎng)7,隔板6和濾網(wǎng)7之間填充有填料8;所述隔板6用于支撐填料8,又不阻礙污水從上至下順利流動(dòng),所述濾網(wǎng)7對(duì)排入槽體1的污水起簡(jiǎn)單過(guò)濾的作用,所述填料8為燃煤爐渣。槽體1一側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)水口并連接有進(jìn)水管2,且所述進(jìn)水口高于濾網(wǎng)7,槽體1另一側(cè)的底部設(shè)有出水口并連接有出水管3,且所述出水口低于隔板6,出水管3上設(shè)有電磁閥4;上下相鄰的兩個(gè)槽體1,上層槽體1的出水管3與下層槽體1的進(jìn)水管2相連接。每層槽體1側(cè)壁的上端均設(shè)有若干通風(fēng)口,且通風(fēng)口處均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)5,最上層的槽體1的上端口設(shè)有蓋板10,這樣利用自然通風(fēng)增加氧氣,使填料8更好地與氧氣接觸。槽體1的下底面的左、右兩側(cè)均設(shè)置有支腳9,所述支腳9之間的距離與槽體1左側(cè)壁與右側(cè)壁之間的距離相適配,使上層槽體1的支腳9與下層槽體1的上端口相插接,以實(shí)現(xiàn)處理單元從上至下平穩(wěn)排列。
上述燃煤爐渣污水處理裝置從下至上依次為1~4層,使用時(shí),將1~4層的電磁閥4均連接控制器,通過(guò)控制器控制各層電磁閥4的打開(kāi)和閉合;先控制各層電磁閥4閉合,將污水從4層槽體1的進(jìn)水管2通入,至第4層槽體1水滿(mǎn)后,打開(kāi)第4層槽體1出水管3上的電磁閥4,第4層槽體1內(nèi)的污水依靠勢(shì)能流入第3層槽體1,第4層槽體1內(nèi)的污水全部排入第3層槽體1內(nèi)后,關(guān)閉第4層槽體1出水管3上的電磁閥4,打開(kāi)第3層槽體1出水管3上的電磁閥4,按照同樣的過(guò)程,污水繼續(xù)向下流經(jīng)第2層槽體1及第1層槽體1,最后從第1層槽體1的出水管3排出。
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