[實(shí)用新型]一種新型的汽車前端框架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720701542.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN207000601U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州法雷奧發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻有限公司
• 主分類號(hào): B62D25/08
• 分類號(hào): B62D25/08
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 吳偉文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種新型的汽車前端框架。

背景技術(shù)

目前，汽車市場(chǎng)常用的汽車前端承載框架由上橫梁，下橫梁，左右立柱以及左右大燈安裝橫梁組成，一般生產(chǎn)過程經(jīng)過金屬板材沖壓成型、焊接、整體涂裝處理。但是，這種形式的承載框架重量大，生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，公差疊加較多，品質(zhì)較難管控，耐腐蝕性能要求高。而且受沖壓工藝限制，結(jié)構(gòu)受限，集成度無法很好提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種新型的汽車前端框架。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型的汽車前端框架，包括塑料下本體、左側(cè)大燈安裝橫梁、金屬上橫梁、安裝螺栓和右側(cè)大燈安裝橫梁，塑料下本體包括為整體注塑成型的U型結(jié)構(gòu)體，U型結(jié)構(gòu)體包括下橫梁、左立柱和右立柱，左側(cè)大燈安裝橫梁和右側(cè)大燈安裝橫梁分別鑲嵌注塑在下本體左立柱和右立柱上，組成下本體分裝總成，左側(cè)大燈安裝橫梁的右端部和右側(cè)大燈安裝橫梁左端部均預(yù)埋有焊接螺母，金屬上橫梁的左右兩端設(shè)置有與左側(cè)大燈安裝橫梁的右端部和右側(cè)大燈安裝橫梁左端上螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔，金屬上橫梁安裝在下本體分裝總成上。

左立柱和右立柱的外側(cè)中部均設(shè)置有凸起部，左立柱凸起部上設(shè)置有左金屬環(huán)孔，右立柱的凸起部上設(shè)置有右金屬環(huán)孔。

左側(cè)大燈安裝橫梁和右側(cè)大燈安裝橫梁上螺栓孔的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有注入孔。

左金屬環(huán)孔上設(shè)置有左金屬環(huán)，右金屬環(huán)孔上設(shè)置有右金屬環(huán)。

本實(shí)用新型具有如下有益的效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，簡化整個(gè)工藝過程，簡化公差疊加復(fù)雜程度，并且起到較大的減重效果，增加腐蝕抵抗能力，同時(shí)能夠擴(kuò)大設(shè)計(jì)自由度，提高前端零部件的集成度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1所示，一種新型的汽車前端框架，包括塑料下本體1、左側(cè)大燈安裝橫梁3、金屬上橫梁4、安裝螺栓5和右側(cè)大燈安裝橫梁6，塑料下本體1為整體注塑成型的U型結(jié)構(gòu)體，U型結(jié)構(gòu)體包括下橫梁9、左立柱8和右立柱10，左側(cè)大燈安裝橫梁3和右側(cè)大燈安裝橫梁6分別鑲嵌注塑在下本體左立柱8和右立柱10上，組成下本體分裝總成，左側(cè)大燈安裝橫梁3的右端部和右側(cè)大燈安裝橫梁6左端部均預(yù)埋有焊接螺母14，金屬上橫梁4的左右兩端設(shè)置有與左側(cè)大燈安裝橫梁的右端部和右側(cè)大燈安裝橫梁左端上螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔14，金屬上橫梁4安裝在下本體分裝總成上。

左立柱8和右立柱10的外側(cè)中部均設(shè)置有凸起部，左立柱8凸起部上設(shè)置有左金屬環(huán)孔11，右立柱10的凸起部上設(shè)置有右金屬環(huán)孔12。

左側(cè)大燈安裝橫梁6和右側(cè)大燈安裝橫梁6上螺栓孔的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有注入孔13。

左金屬環(huán)孔11上設(shè)置有左金屬環(huán)7，右金屬環(huán)孔12上設(shè)置有右金屬環(huán)2。

左金屬環(huán)、右金屬環(huán)、左側(cè)大燈安裝橫梁以及右側(cè)大燈安裝橫梁提前放進(jìn)注塑模具定位，合模注入塑料溶液，出模時(shí)金屬環(huán)、金屬環(huán)、左側(cè)大燈安裝橫梁、右側(cè)大燈安裝橫梁與塑料下本體為一整體，通過安裝螺栓與上橫梁裝配到一起。

下本體(包括下橫梁、立柱和左右大燈安裝橫梁)采用塑料一體成型的注塑工藝，上橫梁為金屬板材沖壓焊接而成，兩者間用緊固件裝配固定。

下本體成型工藝：先把相關(guān)的內(nèi)嵌緊固件以及左右大燈安裝橫梁定位于注塑模具，模具關(guān)閉注射塑料溶液，合模加壓成型出模。塑料材料密度只有鋼材的七分之一左右，采用塑料本體會(huì)大大降低成品重量，提高腐蝕抵抗能力。上橫梁成型工藝：先用金屬板材沖壓成型，然后進(jìn)行焊接以及涂裝處理。為保證前端的強(qiáng)度剛度以及其安全性，上橫梁仍采用金屬材料。總成裝配工藝：下本體與上橫梁用緊固件相互緊固。

下本體與上橫梁的生產(chǎn)工藝并行，公差各自單獨(dú)吸收，降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。