[實用新型]一種帶有抽塵機構(gòu)的激光切管機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720701355.2 | 申請日： | 2017-06-15 |
| 公開（公告）號： | CN206952376U | 公開（公告）日： | 2018-02-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡中元;熊雨 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢天琪激光設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號： | B23K26/38 | 分類號： | B23K26/38;B23K26/16 |
| 代理公司： | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11357 | 代理人： | 劉洪勛 |
| 地址： | 430000 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 帶有 機構(gòu) 激光 切管機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及激光切割領(lǐng)域，具體涉及一種帶有抽塵機構(gòu)的激光切管機。
背景技術(shù)
隨著激光設(shè)備在切割加工領(lǐng)域的普及，對于激光切割機的要求也越來越高，在激光切割加工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會污染鏡片和治具，而且會降低加工效率和精確度，同時，粉塵會擴散到空氣中污染環(huán)境，影響工作人員的身體健康。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種帶有抽塵機構(gòu)的激光切管機，能夠有效抽取切割中產(chǎn)生的粉塵，避免環(huán)境污染，提高加工效率和精確度。
為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：
一種帶有抽塵機構(gòu)的激光切管機，包括切割部，所述切割部的內(nèi)部設(shè)置有抽塵內(nèi)管，所述切割部的外部設(shè)置有抽塵外管，所述抽塵內(nèi)管的底部位于激光切割頭的上方，用于吸取激光切割頭切割產(chǎn)生的粉塵，所述抽塵內(nèi)管的頂部與所述抽塵外管相連接，所述抽塵外管與外部風(fēng)機相連接，用于將抽塵內(nèi)管抽取的粉塵導(dǎo)入外部。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述抽塵內(nèi)管包括自上而下相互連接的連接部、過渡部和抽塵部，所述連接部的直徑大于過渡部的直徑，所述抽塵部呈梯形，其底部開有若干抽風(fēng)孔。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述連接部的直徑為200mm，所述過渡部的直徑為100mm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述抽塵內(nèi)管和抽塵外管通過鋼絲軟管連接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述抽塵外管的直徑為200mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：
(1)本實用新型中的一種帶有抽塵機構(gòu)的激光切管機，通過在激光切割頭的上方設(shè)置有抽塵內(nèi)管，吸取激光切割頭切割產(chǎn)生的粉塵，由于抽塵內(nèi)管的底部與激光切割頭的距離較近，因此，能夠有效吸取切割時產(chǎn)生的粉塵，同時，在切割部的外部設(shè)置有抽塵外管，抽塵內(nèi)管的頂部與抽塵外管相連接，抽塵外管與外部風(fēng)機相連接，將抽塵內(nèi)管抽取的粉塵導(dǎo)入外部，能夠避免粉塵在抽塵內(nèi)管中聚集影響吸塵效果，因此，本實用新型能夠有效抽取切割中產(chǎn)生的粉塵，避免環(huán)境污染，提高加工效率和精確度。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中帶有抽塵機構(gòu)的激光切管機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為抽塵內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-切割部，2-抽塵內(nèi)管，21-連接部，22-過渡部，23-抽塵部，3-抽塵外管，4-激光切割頭，5-鋼絲軟管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種帶有抽塵機構(gòu)的激光切管機，包括切割部1，切割部1的內(nèi)部設(shè)置有抽塵內(nèi)管2，切割部1的外部設(shè)置有抽塵外管3，抽塵內(nèi)管2和抽塵外管3通過鋼絲軟管5連接，抽塵內(nèi)管2的底部位于激光切割頭4的上方，用于吸取激光切割頭4切割產(chǎn)生的粉塵，抽塵內(nèi)管2的頂部與抽塵外管3相連接，抽塵外管3與外部風(fēng)機相連接，用于將抽塵內(nèi)管2抽取的粉塵導(dǎo)入外部。
抽塵內(nèi)管2包括自上而下相互連接的連接部21、過渡部22和抽塵部23，連接部21的直徑大于過渡部22的直徑，本實施例中，連接部21的直徑為200mm，過渡部22的直徑為100mm，抽塵部23呈梯形，其底部開有若干抽風(fēng)孔，能夠有效吸取切割頭4切割時產(chǎn)生的粉塵。
抽塵外管3的直徑為200mm，其采用直徑為200mm的圓管制成，且在連接處用厚度為1.5mm的厚鈑金件彎折成90°作為連接件與鋼絲軟管5焊接成一體。
本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
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