[實用新型]一種氧化鋁焙燒復合SNCR?SCR煙氣脫硝工藝

有效

• 申請號: 201720701278.0
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206897151U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 劉懷平;耿桂淦;尹海濱;崔士龍;嚴長俊;雷本喜;高丹丹;程婷婷
• 申請（專利權）人: 江蘇科行環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/79;B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56;C01F7/02
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技術領域

本實用新型涉及一種焙燒復合煙氣脫硝工藝，具體涉及一種氧化鋁焙燒復合SNCR-SCR煙氣脫硝工藝。

背景技術

氮氧化物（NOx）是大氣污染源的主要組成之一，其一般包括一氧化氮（NO）、二氧化氮（NO₂）、三氧化二氮（N₂O₃）、五氧化二氮（N₂O₅）等幾種物質，當中造成大氣污染的主要是NO和NO₂。

在自然條件下，NOx會發生光化學反應，產生光化學煙霧，導致嚴重的大氣污染。

現階段，國內主流采用的脫硝技術為選擇性催化還原脫硝技術（SCR）和選擇性非還原脫硝技術（SNCR）。

選擇性非催化還原脫硝技術（SNCR）采用的還原劑為NH3、尿素，存在還原劑耗量高，氨逃逸較大，脫硝效率偏低的缺陷。

選擇性催化還原技術（SCR）指煙氣中的NOx在催化劑與氧氣共存的環境中，可在較低的煙氣溫度區間內與還原劑發生還原反應，反應生成N₂和H₂O。其特點是脫硝效率高，還原劑耗量低，氨逃逸小。其存在的缺陷為設備結構較復雜、占用空間大、經濟投資大，在應對高濃度氮氧化物煙氣處理時，催化劑用量需增加。另焙燒爐運行過程中會產生SO₂，在煙氣中部分SO₂被氧化成SO₃，會與NH₃、O₂反應生成粘性較強的NH₄HSO₄。NH₄HSO₄在催化劑表面粘附富集，遮蓋催化劑表面，導致催化劑失效（即催化劑中毒現象）。

介于氧化鋁行業自身煙氣原始氮氧化物濃度相對偏低，現階段氧化鋁焙燒爐的煙氣脫硝治理工作尚未進行深度的研究與進展。

發明內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結合了SNCR與SCR的優點，有效避免了兩者的不足，并適應氧化鋁焙燒的工藝。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種氧化鋁焙燒復合SNCR-SCR煙氣脫硝工藝，焙燒主爐的煙氣依次經過三級預熱旋風筒、二級預熱旋風筒、干燥器、一級預熱旋風筒后排出；

所述焙燒主爐與三級預熱旋風筒之間設有SNCR噴射模塊；

所述二級預熱旋風筒與干燥器之間設有SCR反應器，噴氨格柵設置在SCR反應器入口處；

焙料從干燥器的進料口進入，依次經過一級預熱旋風筒、二級預熱旋風筒，進入焙燒主爐后，從三級預熱旋風的出料口排出。

上述焙料為氫氧化鋁。

上述SNCR噴射模塊的噴料為氨水或尿素溶液，噴氨格柵的噴料為氨水或尿素溶液。

上述SCR反應器內設有催化劑層。

上述三級預熱旋風筒底部設有冷卻器。

上述焙燒主爐底部設有燃燒槽。

上述焙燒主爐底部設有預熱通風口。

上述煙氣，流經SNCR噴射模塊的溫度為800~1050℃。

上述煙氣，流經噴氨格柵的溫度為260~450℃。

上述二級預熱旋風筒與干燥器之間設有管道閥；二級預熱旋風筒與SCR反應器之間設有管道閥；SCR反應器與干燥器之間設有管道閥。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型的一種氧化鋁焙燒復合SNCR-SCR煙氣脫硝工藝，結合了氧化鋁焙燒爐的工藝特性，采用的SNCR-SCR復合脫硝避免了單一脫硝技術的缺陷，保證了脫硝效率能穩定達到70%~90%以上。確保了NOx的達標排放，控制氨逃逸小于3ppm，提高了還原劑的利用率，有效降低了催化劑的使用量，提升其經濟性能。其結構簡單，脫硝效果佳且穩定，不產生二次污染，具有很強的實用性和廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種氧化鋁焙燒復合SNCR-SCR煙氣脫硝工藝的結構示意圖。

附圖中標記的含義如下：1、一級預熱旋風筒，2、二級預熱旋風筒，3、三級預熱旋風筒，4、焙燒主爐，5、SNCR噴射模塊，6、SCR反應器，7、噴氨格柵，8、干燥器，9、進料口，10、出料口，11、冷卻器，12、燃燒槽，13、預熱通風口，14、管道閥。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。