[實用新型]一種釘扣機

有效

• 申請號: 201720700674.1
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN206822074U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 曹秀麗;姚江波
• 申請（專利權）人: 北京阿爾法針織有限公司
• 主分類號: A41H37/10
• 分類號: A41H37/10
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 鄭興旺

技術領域

本實用新型涉及服裝加工領域，特別涉及一種釘扣機。

背景技術

利用釘扣機縫制紐扣的過程中，需要依靠人工將布料放置于釘扣機的縫扣針下方，之后釘扣機將紐扣縫制于布料上。為了提高操作效率，目前使用全自動的釘扣機，即布料自動在工作臺上移動，待完成縫制工作后，將布料傳送至收集臺上，操作工人只需對收集臺上縫制好的布料進行收集以及檢驗即可。

但是在生產過程中，由于工作臺與收集臺之間相互獨立，將工作臺與收集臺拼接之后，工作臺與收集臺之間仍然存在較大縫隙，布料從工作臺傳送至收集臺上時，由于布料屬于柔性材質，布料經常會落入工作臺與收集臺之間的縫隙，需要通過人工拾起，影響操作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種釘扣機，其通過在釘扣機的工作臺與收集臺之間設置輔助傳動組件，布料從工作臺傳送至收集臺的過程中，減少布料落入工作臺與收集臺之間縫隙的幾率，減少人工操作。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種釘扣機，包括工作臺，以及臺面不高于工作臺臺面的收集臺，所述工作臺的兩側設置有傳送帶，所述收集臺設置有移動布料的收集帶，其特征是：所述工作臺與所述收集臺之間設置有輔助傳動組件，所述輔助傳動組件包括與所述工作臺以及所述收集臺相互靠近的傳動輪，所述傳動輪與布料的接觸面稍高于所述工作臺臺面，所述傳動輪的轉軸連接有輔助電機，所述傳動輪軸線兩側分別與所述工作臺以及收集臺之間設置有連接板，所述連接板朝向傳動輪的端部低于所述傳動輪與布料的接觸面。

通過采用上述技術方案，輔助傳動組件的傳動輪位于工作臺與收集臺之間的區域，傳動輪把工作臺與收集臺之間的空間填充。當布料完成縫制工作，經過工作臺的傳送帶傳送，布料首先通過工作臺與傳動輪之間的連接板，之后布料被傳送至傳動輪上。開啟輔助電機，輔助電機帶動傳動輪轉動，傳動輪轉動，從而促使搭接于傳動輪表面的布料向前移動。之后布料再次通過收集臺與傳動輪之間的連接板，最終布料傳送至收集臺上。工作臺上的傳送帶、收集臺上的收集帶、以及傳動輪，使布料一直處于被拖拽狀態，使布料縫制完畢的布料可以順利移動至收集臺上進行收集，減少人工操作。

傳動輪與布料接觸面的高度高于工作臺與收集臺的臺面，此外，連接板朝向傳動輪的端部同樣低于傳動輪與布料接觸面的高度，布料與傳動輪始終處于搭接狀態，因此，布料在從工作臺過渡至收集臺的過程中，始終被傳動輪拖拽。連接板與傳動輪搭接于工作臺與收集臺的臺面之間，布料從工作臺傳送至收集臺的過程中，減少了落入工作臺與收集臺之間縫隙的幾率。

優選的，所述連接板位于傳送帶的位置。

通過采用上述技術方案，布料的兩端從工作臺的傳動帶脫出后，通過位于傳送帶位置的連接板，使布料的兩端不落至工作臺與收集臺之間的縫隙，布料就可以通過傳動輪從工作臺過渡至收集臺的臺面。

優選的，所述傳動輪表面設置有防滑紋路。

通過采用上述技術方案，傳動輪表面設置防滑紋路，加大了布料與傳動輪之間的摩擦作用力，防止布料在移動過程中與傳動輪之間發生打滑現象。

優選的，所述輔助傳動組件包括轉動軸組件，所述轉動軸組件包括至少兩個位于水平面且距離可調的轉動軸，所述轉動軸組件之間套接張緊帶，其中一個轉動軸的一端連接傳動電機。

通過采用上述技術方案，由于工作臺與收集臺之間的距離不確定，根據工作臺與收集臺之間的實際距離設置轉動軸組件上兩個轉動軸的距離，使轉動軸可以分別靠近工作臺與收集臺，最大限度填滿工作臺與收集臺之間的空間。之后開啟傳動電機，張緊帶轉動，從而實現了布料在輔助傳動組件上的移動。

優選的，所述轉動軸組件包括處于水平臺面的轉動軸一、轉動軸二，以及位于轉動軸一和轉動軸二中線下方的轉動軸三。

通過采用上述技術方案，由水平位置的轉動軸一和轉動軸二，以及位于轉動軸一和轉動軸二中線下方的轉動軸三組成的轉動軸組件傳動較為穩定。

優選的，所述轉動軸一與轉動軸三、轉動軸二與轉動軸三之間設置有張緊輥，所述張緊輥抵觸至張緊帶的工作面上。

通過采用上述技術方案，隨著使用時間的增加，張緊帶在工作中會逐漸松弛，設置于轉動軸一與轉動軸三、轉動軸二與轉動軸三之間的張緊輥，使張緊帶一直處于張緊狀態，保證傳送布料的工作效率。

優選的，所述轉動軸三的轉軸上固定套接有帶輪一，所述傳動電機的轉軸上固定套接有帶輪二，所述帶輪一與帶輪二之間套接皮帶。