[實用新型]一種復合片拋光用自冷卻金剛石砂輪

有效

• 申請號: 201720700498.1
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206982481U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 盧燦華;張猛;魏爭艷;趙鑫;趙靜;楊超
• 申請（專利權）人: 中南鉆石有限公司
• 主分類號: B24D7/10
• 分類號: B24D7/10
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)41104
• 代理人: 王聚才

技術領域

本實用新型屬于金剛石砂輪技術領域，特別涉及一種復合片拋光用自冷卻金剛石砂輪。

背景技術

目前，金剛石復合片產品表面拋光一般采用端面金剛石砂輪拋光，在拋光過程中砂輪產生大量的熱，需要不斷地進行水冷卻或停機自然冷卻等間接的冷卻方法，這種形式一是造成水資源的浪費，二是需要停機操作繁瑣，從而影響了金剛石復合片產品的拋光效率和拋光質量。

發明內容

本實用新型目的是為解決上述現有技術中存在的問題而提出了一種復合片拋光用自冷卻金剛石砂輪，為達到上述目的所采取的技術方案是：

一種復合片拋光用自冷卻金剛石砂輪，包括砂輪基體，在砂輪基體中心處設有安裝孔，在砂輪基體上同軸連接有砂輪環，所述砂輪環的工作面凸出于砂輪基體，在砂輪環與砂輪基體之間設有沿圓周方向設置的環形通風槽，在砂輪環與砂輪基體之間的邊緣處沿圓周方向均勻設有多個與環形通風槽相連通的通風孔。

優選的，所述砂輪環采用金剛石材質，砂輪環通過燒結方式與砂輪基體固定連接。

優選的，所述環形通風槽包括兩個相連通的第一環形通風槽和第二環形通風槽，所述第一環形通風槽和第二環形通風槽同軸布置且第一環形通風槽位于第二環形通風槽的外側。

優選的，所述通風孔為偶數個，通風孔貫穿環形通風槽而嵌入在砂輪基體內部。

優選的，所述第一環形通風槽和第二環形通風槽沿徑向總寬度為砂輪環沿徑向總寬度的三分之一；第一環形通風槽和第二環形通風槽沿徑向之間的間隔大于第一環形通風槽距砂輪基體外邊緣的距離。

本實用新型所具有的有益效果為：在對金剛石復合片產品表面進行拋光時，通過砂輪環底部環形通風槽和通風孔的相互作用形成高速旋風對砂輪環進行實時散熱，這種在熱量產生源處直接實時地進行散熱的方式大大提高了散熱效率和拋光效率，從而解決了由于溫度過高產生的復合層炭化過黑的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中沿A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括砂輪基體2，在砂輪基體2中心處設有安裝孔1，在砂輪基體2上同軸連接有砂輪環3，所述砂輪環3采用金剛石材質，砂輪環3通過燒結方式與砂輪基體2固定連接，所述砂輪環3的工作面凸出于砂輪基體2，在砂輪環3與砂輪基體2之間設有沿圓周方向設置的環形通風槽5，在砂輪環3與砂輪基體2之間的邊緣處沿圓周方向均勻設有多個與環形通風槽5相連通的通風孔4，所述通風孔4為偶數個，通風孔4貫穿環形通風槽5而嵌入在砂輪基體2內部。

進一步，為了達到更好地通風散熱效果，所述環形通風槽5包括兩個相連通的第一環形通風槽和第二環形通風槽，所述第一環形通風槽和第二環形通風槽同軸布置且第一環形通風槽位于第二環形通風槽的外側。

在達到通風散熱效果的同時為了滿足砂輪環3與砂輪基體2之間連接的牢固性，所述第一環形通風槽和第二環形通風槽沿徑向總寬度為砂輪環3沿徑向總寬度的三分之一；第一環形通風槽和第二環形通風槽沿徑向之間的間隔大于第一環形通風槽距砂輪基體2外邊緣的距離。

本實用新型在對金剛石復合片產品表面進行拋光時，通過砂輪環3底部環形通風槽5和通風孔4的相互作用形成高速旋風對砂輪環3進行實時散熱，這種在熱量產生源處直接實時地進行散熱的方式大大提高了散熱效率和拋光效率，從而解決了由于溫度過高產生的復合層炭化過黑的問題。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。