[實用新型]轉(zhuǎn)向回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720700001.6 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN207016107U | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁志榮;許正亮 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞以利沙五金制品有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/53 | 分類號: | B65G47/53;B65G47/24;B65G43/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)向 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向裝置,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)向回收裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)中以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓、成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,當(dāng)所需模子或工具制造完成后,需要進行收料處理,采用直線收料裝置需要占用較大空間,不利于成本的提高,如何降低機器占地空間成為亟需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安全可靠、占用空間較小的轉(zhuǎn)向回收裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)向回收裝置,其包括機架,所述機架橫向端設(shè)置有第一輸送機構(gòu),所述機架縱向端設(shè)置有第二輸送機構(gòu),所述機架轉(zhuǎn)角處固定設(shè)置有轉(zhuǎn)向機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)設(shè)置在第一輸送機構(gòu)及第二輸送機構(gòu)之間,所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)上設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置及升降裝置,所述轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在升降裝置一側(cè),所述升降裝置設(shè)置在第一輸送機構(gòu)一端。
在其中一個實施例中,所述機架為L型構(gòu)造。
在其中一個實施例中,所述升降裝置包括第一驅(qū)動氣缸及升降板,所述升降板固定在第一驅(qū)動氣缸一端,所述第一驅(qū)動氣缸帶動升降板上下運作。
在其中一個實施例中,所述轉(zhuǎn)向裝置包括第二驅(qū)動氣缸及推送板,所述第二驅(qū)動氣缸設(shè)置在第二輸送機構(gòu)一側(cè),所述第二驅(qū)動氣缸一端設(shè)置有驅(qū)動桿,所述推送板固定設(shè)置在驅(qū)動桿一端并貼合設(shè)置在升降裝置一側(cè)。
在其中一個實施例中,所述升降裝置一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)裝置,所述感應(yīng)裝置用于監(jiān)測從第一輸送機構(gòu)上傳輸過來的產(chǎn)品工件,并反饋信號給升降裝置及轉(zhuǎn)向裝置。
在其中一個實施例中,所述第一輸送機構(gòu)及第二輸送機構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輪及第二導(dǎo)向輪。
綜上所述,本實用新型轉(zhuǎn)向回收裝置通過在機架轉(zhuǎn)角處設(shè)置轉(zhuǎn)向機構(gòu),利用升降裝置將產(chǎn)品工件中轉(zhuǎn),配合轉(zhuǎn)向裝置將產(chǎn)品工件進行推送移位,完成對產(chǎn)品工件的轉(zhuǎn)向輸送工序,安全可靠,占用空間較小,避免了產(chǎn)品工件在直線運輸過程中占地量過大的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型轉(zhuǎn)向回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型轉(zhuǎn)向回收裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能,下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖2所示,本實用新型轉(zhuǎn)向回收裝置包括L型機架10,所述機架 10橫向端設(shè)置有第一輸送機構(gòu)20,所述機架10縱向端設(shè)置有第二輸送機構(gòu)30,所述第一輸送機構(gòu)20及第二輸送機構(gòu)30兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輪21及第二導(dǎo)向輪22。
所述機架10轉(zhuǎn)角處固定設(shè)置有轉(zhuǎn)向機構(gòu)40,所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)40設(shè)置在第一輸送機構(gòu)20及第二輸送機構(gòu)30之間,用以將產(chǎn)品工件的移送方向進行導(dǎo)向;具體地,所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)40上設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置41及升降裝置42,所述轉(zhuǎn)向裝置 41設(shè)置在升降裝置42一側(cè),所述升降裝置42設(shè)置在第一輸送機構(gòu)20一端,所述升降裝置42包括第一驅(qū)動氣缸421及升降板422,所述升降板422固定在第一驅(qū)動氣缸421一端,所述第一驅(qū)動氣缸421帶動升降板422上下往復(fù)運作,使得升降板422與第二輸送機構(gòu)30上端部持平,以保證產(chǎn)品工件的有效傳送。
所述轉(zhuǎn)向裝置41包括第二驅(qū)動氣缸411及推送板412,所述第二驅(qū)動氣缸 411設(shè)置在第二輸送機構(gòu)30一側(cè),所述第二驅(qū)動氣缸411一端設(shè)置有驅(qū)動桿413,所述推送板412固定設(shè)置在驅(qū)動桿413一端并貼合設(shè)置在升降裝置42一側(cè),以將升降裝置42上的產(chǎn)品工件推送至第一輸送機構(gòu)20上完成產(chǎn)品工件的轉(zhuǎn)向輸送工序。
在其中一個實施例中,所述升降裝置42一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)裝置43,所述感應(yīng)裝置43用于監(jiān)測從第一輸送機構(gòu)20上傳輸過來的產(chǎn)品工件,并反饋信號給升降裝置42及轉(zhuǎn)向裝置41,通過升降裝置42將產(chǎn)品工件向上移送至與第二輸送機構(gòu)30上端面持平,配合利用轉(zhuǎn)向裝置41的第二驅(qū)動氣缸411帶動推送板412 將產(chǎn)品工件移位至第二輸送機構(gòu)30上,完成產(chǎn)品工件從橫向輸送到縱向輸送的轉(zhuǎn)向工序,安全可靠,占用空間較小,避免了產(chǎn)品工件在直線運輸過程中占地量過大的問題。
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