[實用新型]鋁板鉚接機夾角碼結構

有效

• 申請號: 201720698816.5
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206997574U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 陳華
• 申請（專利權）人: 重慶市航標金屬結構建造有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D43/00
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙)50228
• 代理人: 劉念芝

技術領域

本實用新型涉及到自動加工設備技術領域，具體地說，是一種鋁板鉚接機夾角碼結構。

背景技術

目前，很多企業的機械加工制造工藝中均會使用到鉚接技術，其中有許多工序都要人工進行操作，人工操作容易出差錯，而且工作效率低下。當需要對不同厚度的板材的不同位置進行鉚接角碼時，則需要手動調節加工位置，其加工效率低，且容易影響加工質量，且人工成本較高。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種鋁板鉚接機夾角碼結構，該結構能夠實現角碼的自動調節，從而提高加工效率，保證加工質量，降低加工成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種鋁板鉚接機夾角碼結構，其關鍵在于：包括工作主體，在該工作主體上開設有貫穿其上下底面的安裝孔，該工作主體的左右兩側分別延伸形成有安裝板，所述安裝板上開設有固定孔，在所述工作主體的前側形成有安裝面，該安裝面用于安裝夾角碼動力裝置，在所述安裝面的下部安裝有兩條導軌，在兩條導軌之間設置有滑塊，該滑塊與所述動力裝置的輸出軸固定連接，在所述安裝面的底部形成有支撐板，在該支撐板與滑塊之間形成角碼夾持位。

進一步的，在所述安裝面的下部分別固定有一個安裝塊，每個安裝塊上分別固定有一條導軌，且兩條所述導軌相對設置，所述滑塊卡設在兩條導軌之間。

進一步的，在所述滑塊的左右兩側開設有滑槽，所述導軌卡設于該滑槽內。

采用上述結構，滑塊可沿著滑軌上下滑動，從而將角碼進行夾持固定，方便角碼位置的調節，避免角碼出現位移，造成與鋁板鉚接位的誤差，從而有助于提高加工效率與加工精度。

進一步的，在每塊所述安裝板的左右兩側均開設有多個所述固定孔。

進一步的，每塊安裝板上的固定孔個數為8個，且8個固定孔對稱設于所述安裝板的上下兩側。

通過上述設置的多個固定孔，能夠確保工作主體的穩定連接，從而保證工作主體在移動過程中的穩定性，從而提高加工質量。

進一步的，為了控制成本以及達到良好的控制、驅動效果，所述夾角碼動力裝置采用氣缸。

本實用新型的顯著效果是：本結構在使用時，首先工作主體安裝于基座上，然后將角碼置于支撐板與滑塊之間的角碼夾持位，同時通過氣缸控制滑塊下沉將角碼夾持住，之后通過整體調節工作主體的位置，即可實現角碼位置的調節，從而實現角碼位置的自動調節，進而提高加工效率，保證加工質量，降低加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是工作主體的結構示意圖；

圖3是圖2的正視圖；

圖4是圖3的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1～圖4所示，一種鋁板鉚接機夾角碼結構，包括工作主體1，在該工作主體1上開設有貫穿其上下底面的安裝孔2，該工作主體1的左右兩側分別延伸形成有安裝板3，所述安裝板3上開設有固定孔4，在所述工作主體1的前側形成有安裝面，該安裝面用于安裝夾角碼動力裝置5，在所述安裝面的下部安裝有兩條導軌6，在兩條導軌6之間設置有滑塊7，該滑塊7與所述動力裝置5的輸出軸固定連接，在所述安裝面的底部形成有支撐板8，在該支撐板8與滑塊7之間形成角碼夾持位。

從圖1與圖2中還可以看出，在所述安裝面的下部分別固定有一個安裝塊9，每個安裝塊9上分別固定一條所述導軌6，且兩條所述導軌6相對設置，所述滑塊7卡設在兩條導軌6之間。

本實施例中，為了確保滑塊7在沿著導軌6上下滑動過程中的穩定性，在所述滑塊7的左右兩側開設有滑槽，所述導軌6卡設于該滑槽內。

參見附圖2，在每塊所述安裝板3的左右兩側均開設有多個所述固定孔4，具體的，每塊安裝板3上的固定孔4個數為，且8個固定孔4對稱設于所述安裝板3的上下兩側。

本實施例優選所述夾角碼動力裝置5采用氣缸。