[實用新型]鋁板鉚接加工鉚釘上料裝置

有效

• 申請號: 201720698797.6
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206997668U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 陳華
• 申請（專利權）人: 重慶市航標金屬結構建造有限公司
• 主分類號: B21J15/32
• 分類號: B21J15/32
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙)50228
• 代理人: 劉念芝

技術領域

本實用新型涉及到鋁板鉚接加工技術領域，具體地說，是一種鋁板鉚接加工鉚釘上料裝置。

背景技術

鋁板在建筑裝飾等行業應用廣泛，鋁板都需要加工后才能使用，在生產流水線上，需要對原材料鋁板進行上料、切割等后續加工操作，鉚接也是其中常見的加工工序。鉚接是一種利用鉚釘把兩個或兩個以上的鋁板連接為一個整體的連接方法，因其具有工藝設備簡單、抗震、耐沖擊、成本低和維修方便可靠等優點。

然而，該工藝在實際操作中不少工作都需要人工進行完成，壓鉚前需要先進行上料，上料完畢后進行壓鉚，需要多個操作員共同完成，存在著勞動強度大、生產效率低、勞動條件差等不利因素。而且，由于是人工安裝鉚釘，因此沖床沖鉚經常發生沖掉手指等惡性事故，人工錘鉚誤傷也時有發生，所以這個問題必須解決。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種鋁板鉚接加工鉚釘上料裝置，能夠自動完成鉚釘上料操作，提高工作效率，保障安全生產。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種鋁板鉚接加工鉚釘上料裝置，其關鍵在于：包括進料基座，在該進料基座上安裝有鉚釘料槽，且該鉚釘料槽的下端與鉚釘落料通道相連通，在所述進料基座上還安裝有鉚釘頂入桿，該鉚釘頂入桿的一端伸入所述鉚釘料槽內，所述鉚釘頂入桿的另一端與頂料氣缸的活塞桿相連接，在所述鉚釘落料通道與鉚釘頂入桿之間還設置有用于鉚釘限位的限位片。

將鉚釘一一放入鉚釘料槽內，且最下方一顆鉚釘限位于鉚釘頂入桿與限位片之間，需要上料時，則控制頂料氣缸驅動所述鉚釘頂入桿將最下方的鉚釘頂入鉚釘落料通道內，從而輸送至沖鉚工位；當鉚釘頂入桿回復原始位置后，之前次上方的鉚釘又落入鉚釘頂入桿與限位片之間，如此往復，實現鉚釘的自動上料過程。采用本裝置，實現了鉚釘的自動上料，降低了勞動強度，提高了生產效率；而且，工人接觸不到沖鉚部位，有效的避免了出現工傷現象，保證了生產過程的安全性。

進一步的，所述鉚釘料槽包括鉚釘輸送槽與鉚釘限位槽，其中所述鉚釘限位槽橫向設置，所述鉚釘輸送槽的下端連接于該鉚釘限位槽的中部，所述鉚釘限位槽的一端與所述鉚釘落料通道相連通，所述限位片設置在鉚釘輸送槽下端與鉚釘落料通道之間，所述鉚釘頂入桿伸入該鉚釘限位槽的另一端。

在生產時，鉚釘沿著所述鉚釘輸送槽一一排列，最下端一個鉚釘滑入鉚釘限位槽內，鉚釘落入限位槽后由于限位片的作用，被限位在限位片和鉚釘頂入桿之間。上料時，頂料氣缸驅動鉚釘頂入桿推動鉚釘時，限位片釋放鉚釘，鉚釘被鉚釘頂入桿推入鉚釘落料通道內；當鉚釘頂入桿復位時，限位片恢復并將下一個落入的鉚釘限位。

進一步的，所述限位片由安裝部和彈性限位部構成，所述安裝部固設在所述鉚釘限位槽下方開設的安裝槽內，所述彈性限位部向上伸入所述鉚釘限位槽內，且靠近所述鉚釘輸送槽下端的左側設置。

更進一步的，所述安裝部為水平設置的片狀結構，所述彈性限位部呈傾斜設置的7字形結構，該彈性限位部上部的折彎部部分伸入所述鉚釘限位槽內。

通過上述的限位片結構，當鉚釘滑落至鉚釘限位槽內時，能夠限位在該限位片與鉚釘頂入桿之間，當一次壓鉚加工完成后，頂料氣缸動作一次，通過鉚釘頂入桿將鉚釘送入鉚釘落料通道內并下滑至工位，在此過程中，限位片由于推力的作用釋放鉚釘，當鉚釘頂入桿復位時限位片回復對下一個鉚釘進行限位，從而確保了一次頂料實現一個鉚釘的上料，確保了生產過程的良好次序。

進一步的，所述鉚釘輸送槽傾斜設置，且該鉚釘輸送槽與鉚釘限位槽之間的夾角為鈍角。

通過方式，能夠充分利用鉚釘的自重實現上料，減少了傳統上料設備中的氣缸，降低了實現成本。

進一步的，所述頂料氣缸的活塞桿通過驅動桿與所述鉚釘頂入桿相連接，在所述鉚釘頂入桿上還套設有緩沖彈簧，該緩沖彈簧分別與進料基座和所述驅動桿頂接。

所述推料氣缸為鉚釘頂入桿提供動力支持，所述鉚釘頂入桿將限位的鉚釘推入鉚釘落料通道內，所述緩沖彈簧可以在鉚釘頂入桿上形成一定程度上的緩沖和限位，避免硬接觸造成設備的損壞。

進一步的，所述頂料氣缸通過連接板與所述進料基座固定連接。

本實用新型的顯著效果是：結構簡單，實現成本低，實現了鉚釘的自動上料過程，降低了勞動強度，提高了生產效率；而且，不用手工接觸鉚釘和沖鉚設備，避免了工傷現象，保證了生產過程的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的正視圖；