[實用新型]一種用于半導體激光器的散熱器

有效

• 申請號: 201720697891.X
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN206806728U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 陸知緯;李關
• 申請（專利權）人: 深圳市佶達德科技有限公司
• 主分類號: H01S5/024
• 分類號: H01S5/024
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,朱陽波

技術領域

本實用新型涉及散熱器領域，尤其涉及的是一種用于半導體激光器的散熱器。

背景技術

半導體激光器是用半導體材料作為工作物質的激光器，將電能轉換成光能，對于高功率激光器來說，其電光轉換效率大約為50％，其余的電能會產生熱量，當激光芯片模塊無法完成散熱而使其溫度急劇上升時，半導體激光器的工作效率就會大打折扣，同時當溫度超過激光芯片模塊的熱膨脹系數時，會損壞芯片，大大降低了可靠性。因此，需要對半導體激光器芯片進行快速地散熱，從而使激光芯片模塊在確保輸出特性的同時，增加其使用壽命。

如圖1所示，現有技術中的半導體激光器采用的散熱方法為：在激光芯片1的上表面及小表面分別用紫銅2及紫銅3夾住后，將其設置在銅基座4上，再通過導熱硅膠粘于熱沉5上，再將激光芯片及其散熱裝備安裝于一塊封閉模具中，形成激光芯片模塊的散熱裝置6，同時，將光路散熱單元7也黏在熱沉5上，最后再將該散熱裝置6及半導體激光器的其他部件，通過導熱硅膠粘于次熱沉8上，通過次熱沉8將熱量導出去，從而實現對激光芯片模塊及半導體激光器整體的散熱。

然而現有技術的實際應用中，半導體激光模塊的自有散熱結構設計不太合理，還不能滿足使用要求，散熱效果不理想。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于半導體激光器的散熱器，旨在解決現有技術中的半導體散熱器結構復雜、結構設計不合理，散熱效果不好的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于半導體激光器的散熱器，其中，所述散熱器包括:

散熱器本體，所述散熱器本體一端面設置一用于安裝電機的電機安裝凹槽，所述散熱器本體另一端面設置一用于安裝激光芯片模塊的凹腔，與所述凹腔連接，設置有一用于固定激光芯片模塊的窗口玻璃，所述散熱器本體另一端面形成有用于散熱的波浪形棱翅片，所述散熱器本體與棱翅片一體成型。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述電機安裝凹槽中間設置有一用于電機軸穿過的孔部。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述窗口玻璃通過密封膠進行密封，所述激光芯片模塊密封在凹腔中。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述棱翅片縱向設置有24道第一風槽、橫向設置有2道第二風槽。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述第一風槽寬度為1.5mm，所述第二風槽寬度為2mm。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述棱翅片厚度為0.2mm、高度為15mm。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述棱翅片縱向數量為25條。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述棱翅片整體散熱面積大于27000mm²。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述散熱器本體及棱翅片采用1060鋁合金。

所述的用于半導體激光器的散熱器，其中，所述凹腔底面與散熱器本體端面之間的距離為2～3mm。

與現有技術相比，本實用新型所提供的用于半導體激光器的散熱器，通過在散熱器本體一端面設置一用于安裝電機的電機安裝凹槽，所述散熱器本體另一端面設置一用于安裝激光芯片模塊的凹腔，與所述凹腔連接，設置有一用于固定激光芯片模塊的窗口玻璃，所述散熱器本體另一端面形成有用于散熱的波浪形棱翅片，所述散熱器本體與棱翅片一體成型，使得激光芯片模塊在工作過程中產生的熱量快速擴散至棱翅片上，再由棱翅片擴散到外部空間，所述散熱器結構緊湊散熱效果好，加工成本低，有效的防止灰塵進入激光芯片模塊、起到保護激光芯片模塊的作用，并且本實用新型采用在散熱器本體一端面設置一用于安裝電機的電機安裝凹槽，電機的旋轉軸可穿過半導體激光器的散熱器而設置，使整個產品結構更緊湊不多占用余外的空間。

附圖說明

圖1是現有技術中的激光芯片模塊的散熱示意圖。

圖2是本實用新型中的用于半導體激光器的散熱器較佳實施例的第一結構示意圖。

圖3是本實用新型中的用于半導體激光器的散熱器較佳實施例的第二結構示意圖。

圖4是本實用新型中的用于半導體激光器的散熱器較佳實施例的剖視圖。

圖5是本實用新型中的用于半導體激光器的散熱器較佳實施例的第一側視圖。

圖6是本實用新型中的用于半導體激光器的散熱器較佳實施例的第二側視圖。

圖7是本實用新型中的用于半導體激光器的散熱器較佳實施例的第三側視圖。