[實(shí)用新型]劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720697722.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206931693U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 微波 吸收體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及微波吸收技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體。
背景技術(shù)
微波吸收體主要用于吸收射頻或微波系統(tǒng)的功率,將微波能量轉(zhuǎn)換為熱能,通過(guò)不同的散熱方式散發(fā)。目前,微波吸收體廣泛采用圓形帶劈尖的結(jié)構(gòu),這樣的微波吸收體在功率容量上有一定優(yōu)勢(shì),但也存在以下不足:
第一、圓形帶劈尖結(jié)構(gòu)的微波吸收體在干壓成型時(shí),劈尖部位容易缺損,需粉碎后重新壓制,降低了生產(chǎn)效率。第二、圓形帶劈尖結(jié)構(gòu)的微波吸收體在磨加工時(shí),劈尖部位容易缺損,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,產(chǎn)品合格率低。第三、圓形帶劈尖結(jié)構(gòu)的微波吸收體用工裝在網(wǎng)絡(luò)分析儀中測(cè)試時(shí),不滿足電壓駐波比等性能要求時(shí),需改變臺(tái)階和劈尖部位的尺寸。然而,臺(tái)階和劈尖部位在吸收體內(nèi),不方便磨加工或手工打磨,造成調(diào)試難度大或不能調(diào)試,降低了產(chǎn)品的利用率,增加了產(chǎn)品的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體,解決現(xiàn)有圓形帶劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體由于特定的結(jié)構(gòu),加工產(chǎn)品合格率低、調(diào)試難度大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體,呈劈尖狀,劈尖的尖端和底端為兩個(gè)互相平行的平面;當(dāng)劈尖的底端平面豎直朝左或朝右,連接劈尖的底端平面和尖端平面的吸收斜面朝上或朝下放置時(shí),過(guò)劈尖的底端平面的水平截面呈矩形;過(guò)劈尖的底端平面的任一豎直截面呈等大的等腰梯形或直角梯形,且等腰梯形和直角梯形的下底對(duì)應(yīng)于劈尖的底端平面;吸收斜面為微波吸收面。
本實(shí)用新型還提供另外一種劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體,呈劈尖狀,劈尖的尖端和底端為兩個(gè)互相平行的平面,劈尖的尖端一側(cè)設(shè)置側(cè)截斜面,側(cè)截斜面將連接劈尖的底端平面和尖端平面的平面截成五邊形;吸收斜面和側(cè)截斜面均為微波吸收面;當(dāng)劈尖的底端平面豎直朝左或朝右,連接劈尖的底端平面和尖端平面的吸收斜面朝上或朝下放置時(shí),過(guò)劈尖的底端平面的豎直截面呈等腰梯形或直角梯形,且等腰梯形和直角梯形的下底對(duì)應(yīng)于劈尖的底端平面;過(guò)劈尖的底端平面的水平截面呈五邊形;
所述五邊形分為矩形和直角梯形兩部分,其中靠近底端平面的部分呈矩形,靠近尖端平面的部分呈直角梯形,且直角梯形的上底對(duì)應(yīng)于劈尖的尖端平面。
進(jìn)一步的是:上述兩種劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體,所述劈尖的底端平面設(shè)置臺(tái)階,臺(tái)階呈長(zhǎng)方體狀,臺(tái)階和劈尖之間的拼合面等大,且臺(tái)階和劈尖為一整體。
本實(shí)用新型的有益效果是:劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體在壓制時(shí)使劈尖兩側(cè)均勻受力,易于保護(hù)劈尖部分,使干壓成型合格率提高,提升生產(chǎn)效率。吸收斜面和側(cè)截斜面均為微波吸收面,劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體的臺(tái)階、劈尖位于表面,在調(diào)試劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體時(shí),臺(tái)階和劈尖尺寸改動(dòng)過(guò)大時(shí)則采用機(jī)加工手段,需微調(diào)時(shí)則采用手工打磨,操作方便,使調(diào)試的效率提高,產(chǎn)品也不易被報(bào)廢,提高了產(chǎn)品的利用率,降低了成本。
劈尖結(jié)構(gòu)的微波吸收體,能吸收微波剩余能量,具有良好的波能轉(zhuǎn)換能力,提高了產(chǎn)品的合格率,利于調(diào)試。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的俯視圖。
圖中零部件、部位及編號(hào):劈尖1、底端平面11、尖端平面12、吸收斜面13、側(cè)截斜面14、臺(tái)階2。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
第一實(shí)施例
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體,呈劈尖狀,劈尖1的尖端和底端為兩個(gè)互相平行的平面,分別為底端平面11和尖端平面12。當(dāng)劈尖1的底端平面11豎直朝左,連接劈尖1的底端平面11和尖端平面12的吸收斜面13朝上放置時(shí),過(guò)劈尖1的底端平面11的水平截面呈矩形,其中經(jīng)過(guò)尖端平面12水平截面呈等大的矩形,如圖2所示;經(jīng)過(guò)吸收斜面13水平截面呈大小不一的矩形。過(guò)劈尖1的底端平面11的任一豎直截面呈等大的直角梯形,等腰梯形下底對(duì)應(yīng)于劈尖1的底端平面11。等腰梯形下底H、上底B、高度H,以及劈尖1的寬度W、長(zhǎng)度L根據(jù)工作頻率即相應(yīng)的波長(zhǎng)、電壓駐波比、功率容量等要求確定。吸收斜面13為微波吸收面,劈尖結(jié)構(gòu)微波吸收體為單面吸收結(jié)構(gòu)。
第二實(shí)施例
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