[實(shí)用新型]一種金屬管切割機(jī)快速夾持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720697664.7
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN207043435U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市明杰塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B23D33/04
• 分類號: B23D33/04;B23D21/00
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及五金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬管切割機(jī)快速夾持裝置。

背景技術(shù)

金屬管切割中，通常需要通過切割機(jī)進(jìn)行快速切割，在切片快速轉(zhuǎn)動下，切割金屬管時(shí)，金屬管會發(fā)生震動，而解決這種震動的方法多是通過切割機(jī)底盤上的夾持裝置進(jìn)行固定，而常見的夾持裝置多為螺栓推動加緊，操作速度慢，夾緊間隙小，鋼管放入困難，導(dǎo)致生產(chǎn)加工速度降低，為此我們提出一種金屬管切割機(jī)快速夾持裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬管切割機(jī)快速夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬管切割機(jī)快速夾持裝置，包括底盤，所述底盤右后部上表面開有四個(gè)穿孔，所述底盤前部開有輪孔，所述輪孔后壁中部焊接有定夾，所述定夾左側(cè)貼合有動夾，所述動夾左端面焊接有拉桿，所述拉桿左端貫穿限位板，所述限位板焊接在底盤的前部左側(cè)的上表面，所述限位板與動夾之間的拉桿外側(cè)套裝有張力彈簧，所述拉桿左端鉸接搖桿的上端，所述搖桿的下端焊接轉(zhuǎn)輪的上端外壁上，所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動安裝在延展架左上部，所述延展架右端焊接在底盤的右前側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)輪左上外壁焊接有翹桿的一端，所述翹桿的另一端焊接有踏板。

優(yōu)選的，所述穿孔均勻均勻分布，且四個(gè)穿孔的孔心的連線構(gòu)成一個(gè)正方形。

優(yōu)選的，所述定夾左側(cè)面中部開有圓弧凹槽，且凹槽內(nèi)壁開有齒紋，所述動夾右側(cè)面中部開有同樣的圓弧凹槽與齒紋。

優(yōu)選的，所述踏板為圓拱形，且上表面印有防滑紋路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過踏板帶動翹桿，使得搖桿拉動拉桿將動夾與定夾分離，此時(shí)張力彈簧蓄力，當(dāng)鋼管放入后，松開踏板，動夾在張力彈簧的作用下回彈，將鋼管夾死，而每次鋼管的移動，只需輕踩踏板，即可實(shí)現(xiàn)動夾與定夾的分離，到達(dá)松卸的效果，而后放開踏板，使得動夾與定夾夾死鋼管，如此反復(fù)操作，降低操作復(fù)雜度，加快生產(chǎn)節(jié)奏。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖；

圖2為本實(shí)用新型主視視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底盤，2、穿孔，3、輪孔，4、定夾，5、動夾，6、張力彈簧，7、限位板，8、踏板，9、翹桿，10、拉桿，11、延展架，12、轉(zhuǎn)輪，13、搖桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬管切割機(jī)快速夾持裝置，包括底盤1，為整個(gè)裝置的安裝基礎(chǔ)，同時(shí)穩(wěn)定上部安裝的切割裝置，所述底盤1右后部上表面開有四個(gè)穿孔2，通過螺塞安裝切割裝置，所述底盤1前部開有輪孔3，為切割裝置上的切片的過切提供余量空間，避免切片碰撞底盤1造成損壞，所述輪孔3后壁中部焊接有定夾4，所述定夾4左側(cè)貼合有動夾5，通過動夾5與定夾4的配合實(shí)現(xiàn)對鋼管的夾持，所述動夾5左端面焊接有拉桿10，將搖桿13的擺動傳遞給動夾5，實(shí)現(xiàn)左右的往復(fù)運(yùn)動，所述拉桿10左端貫穿限位板7，限定張力彈簧6的膨脹限度，以及避免拉桿10的無效脫離，所述限位板7焊接在底盤1的前部左側(cè)的上表面，實(shí)現(xiàn)限位板7的工作位置的固定，所述限位板7與動夾5之間的拉桿10外側(cè)套裝有張力彈簧6，為動夾5配合定夾4實(shí)現(xiàn)夾持固定提供夾持力，所述拉桿10左端鉸接搖桿13的上端，通過轉(zhuǎn)軸固定的擺動效果拉動拉桿10向左運(yùn)動，所述搖桿13的下端焊接轉(zhuǎn)輪12的上端外壁上，將翹桿9的動力進(jìn)行轉(zhuǎn)動傳遞，所述轉(zhuǎn)輪12轉(zhuǎn)動安裝在延展架11左上部，為左部底盤1外部的結(jié)構(gòu)提供安裝基礎(chǔ)，所述延展架11右端焊接在底盤1的右前側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)延展架11的工作位置的固定，所述轉(zhuǎn)輪12左上外壁焊接有翹桿9的一端，與搖桿13構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，方便力的傳遞，所述翹桿9的另一端焊接有踏板8，為操作提供結(jié)構(gòu)，將下壓的踏力傳遞進(jìn)而裝置內(nèi)。

具體而言，所述穿孔2均勻分布，且四個(gè)穿孔2的孔心的連線構(gòu)成一個(gè)正方形，能夠更加穩(wěn)定的安裝切割裝置。

具體而言，所述定夾4左側(cè)面中部開有圓弧凹槽，且凹槽內(nèi)壁開有齒紋，所述動夾5右側(cè)面中部開有同樣的圓弧凹槽與齒紋，更加方便鋼管的夾持，以及保證夾持的穩(wěn)定性。

具體而言，所述踏板8為圓拱形，且上表面印有防滑紋路，方便踩踏與避免踩踏時(shí)發(fā)生滑脫避免不必要的傷害。