[實用新型]一種鋁坯料加工模具用卡爪

有效

• 申請號: 201720697663.2
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN206779963U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 黃志澤
• 申請（專利權）人: 黃志澤
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬加工卡爪技術領域，具體為一種鋁坯料加工模具用卡爪。

背景技術

在鋁板坯料制作模具時經常需要利用卡爪或者臺鉗將坯料卡住來進行加工，而利用臺鉗夾持坯料的范圍有限并不能完全的適用于模具加工，所以人們在加工模具時大多會選用卡爪，但是老式卡爪通常是零散的四個壓板，然后將四個壓板連接在工作臺上來進行坯料的夾持，但是應為壓板的高度是固定的從而導致在制作不同模具時需要經常更不同的換壓板，而且在拆卸和安裝零散的壓板非常麻煩，同時又因為壓板零散擺放極易引起丟失的問題為，此我們提出了一種鋁坯料加工模具用卡爪。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁坯料加工模具用卡爪，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁坯料加工模具用卡爪，包括底座，所述底座的底面開設有套接槽，所述套接槽的內側壁套接有頂塊，所述底座的底面的前后兩端固定連接有第一滑塊，所述底座的上表面的中部開設有第一沉頭螺紋孔，所述第一沉頭螺紋孔內螺接有第一螺桿，所述第一螺桿的下端與頂塊轉動連接，所述底座的左右側壁的前后兩端均一體成型有第一滑槽，所述第一滑槽的內腔滑動連接有卡桿，所述底座上表面的四角處開設有第二沉頭螺紋孔，所述第二沉頭螺紋孔的內側壁螺接有第二螺桿，所述第二螺桿與卡桿相互卡接；

所述卡桿包括主桿，所述主桿的下端滑動連接在第一滑槽內，所述主桿的上端開設有放置槽，所述放置槽內套接有擠壓塊，所述主桿的上端轉動連接有兩根第三螺桿，所述第三螺桿的下端與擠壓塊相螺接。

優選的，所述頂塊的底面貼合有第一橡膠層。

優選的，所述擠壓塊的底面貼合有第二橡膠層。

優選的，所述主桿的底面固定連接有第二滑塊。

優選的，所述主桿側壁與擠壓塊連接處開設有第三滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種鋁坯料加工模具用卡爪，本實用新型通過底座和卡桿的使用解決了老式卡爪零散容易丟失的問題，同時解決了安裝和拆卸零散卡爪麻煩的問題，并且本實用新型通過放置槽和擠壓塊的使用使本實用新型夾取范圍更廣避免了頻繁更換壓板的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型底座剖面圖；

圖3為本實用新型卡桿結構示意圖。

圖中：1底座、2套接槽、3頂塊、4第一滑塊、5第一沉頭螺紋孔、6第一螺桿、7第二螺桿、8第一滑槽、9卡桿、91主桿、92放置槽、93擠壓塊、94第三螺桿、10第二沉頭螺紋孔、11第一橡膠層、12第二橡膠層、13第二滑塊、14第三滑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種鋁坯料加工模具用卡爪，包括底座1，所述底座1的底面開設有套接槽2，所述套接槽2的內側壁套接有頂塊3，所述底座1的底面的前后兩端固定連接有第一滑塊4，所述底座1的上表面的中部開設有第一沉頭螺紋孔5所述第一沉頭螺紋孔5內螺接有第一螺桿6，所述第一螺桿6的下端與頂塊3轉動連接，所述底座1的左右側壁的前后兩端均一體成型有第一滑槽8，所述第一滑槽8的內腔滑動連接有卡桿9，所述底座1的上表面的四角處開設有第二沉頭螺紋孔10，所述第二沉頭螺紋孔10的內側壁螺接有第二螺桿7，所述第二螺桿7的下端與卡桿9相互卡接；

所述卡桿9包括主桿91，所述主桿91的下端滑動連接在第一滑槽8內，所述主桿91的上端開設有放置槽92，所述放置槽92內套接有擠壓塊93，所述主桿91的上端轉動連接有兩根第三螺桿94，所述第三螺桿94的下端與擠壓塊93相螺接。

本實用新型通過底座1和卡桿9的使用解決了老式卡爪零散容易丟失的問題，同時解決了安裝和拆卸零散卡爪麻煩的問題，并且本實用新型通過放置槽92和擠壓塊93的使用使本實用新型夾取范圍更廣避免了頻繁更換壓板的問題。

具體而言，所述頂塊3的底面貼合有第一橡膠層11，防止底座1在跟工作臺連接時發生滑動。

具體而言，所述擠壓塊93的底面貼合有第二橡膠層12，防止卡桿9在夾取坯料加工時坯料意外發生滑動。

具體而言，所述主桿91的底面固定連接有第二滑塊13，防止主桿91在擠壓坯料時變形。