[實(shí)用新型]自動(dòng)送絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720696969.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN207139075U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙飛;楊賀同;雷小峰;王璐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/133
• 分類號(hào): B23K9/133;B23K9/167
• 代理公司: 北京市邦道律師事務(wù)所11437
• 代理人: 段君峰,劉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于焊接輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)送絲裝置。

背景技術(shù)

目前，在核工業(yè)、石油、化工、電力等領(lǐng)域的施工建設(shè)中，針對(duì)各種壓力管道以及較為重要設(shè)備的焊接，通常采用手工鎢極氬弧焊的打底焊接工藝。其中，在進(jìn)行手工鎢極氬弧焊時(shí)，通常需要焊工一手持焊槍，一手持焊絲進(jìn)行手動(dòng)送絲。

由于，在焊接過程中，送絲的穩(wěn)定性和均勻性直接影響著焊接的質(zhì)量以及焊接的效率，而且，送絲的穩(wěn)定性和均勻性是由焊工的技術(shù)水平高度直接決定和影響的。因此，在焊接過程中，對(duì)于經(jīng)驗(yàn)少、技術(shù)水平低的焊工來說經(jīng)常出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定以及送絲速度不均勻的情況，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量和焊接效率的下降。

此外，由于焊接過程中環(huán)境溫度很高，而且存在著焊渣跳濺的情況。因此，為了操作過程的安全，焊工一般還需要戴上較厚的皮手套進(jìn)行手動(dòng)送絲操作，避免發(fā)生燙傷的現(xiàn)象。然而，這樣對(duì)手動(dòng)送絲的操作將產(chǎn)生進(jìn)一步的干擾，進(jìn)一步降低送絲的穩(wěn)定性和均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量和焊接效率的下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決目前在手工鎢極氬弧焊時(shí)采用手動(dòng)送絲，存在著焊接質(zhì)量和焊接效率低的問題，本實(shí)用新型提出了一種用于輸送焊絲的自動(dòng)送絲裝置。該自動(dòng)送絲裝置，包括外殼部分、動(dòng)力部分以及送絲部分；其中，所述動(dòng)力部分位于所述外殼部分的內(nèi)部，包括電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪與所述電機(jī)連接，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪之間留有間隙，用于穿過焊絲；所述送絲部分，包括送絲管和導(dǎo)絲管；所述送絲管一端位于所述外殼部分的外部，另一端位于所述外殼部分的內(nèi)部，將焊絲引入所述外殼部分；所述導(dǎo)絲管的一端位于所述外殼部分的內(nèi)部，另一端延伸至所述外殼部分的外部，將焊絲引出所述外殼部分；所述送絲管和所述導(dǎo)絲管分別設(shè)置在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪之間留有間隙的兩端，并且與該間隙位于同一直線上。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與所述主動(dòng)輪之間通過蝸輪蝸桿連接；其中，所述蝸桿與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述蝸輪與所述主動(dòng)輪同軸固定連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述從動(dòng)輪安裝在輪軸上，所述輪軸與所述蝸輪之間的距離可調(diào)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述輪軸兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定軸，并且在兩個(gè)所述固定軸之間設(shè)有彈簧片；所述彈簧片與所述輪軸接觸，并且將所述輪軸壓向所述主動(dòng)輪一側(cè)。

優(yōu)選的，所述外殼部分為手槍形結(jié)構(gòu)，包括槍桿和手柄；所述送絲部分以及所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪位于所述槍桿中，所述電機(jī)位于所述手柄中。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力部分還設(shè)有開關(guān)和調(diào)速輪，用于控制所述電機(jī)的啟閉和輸出轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述動(dòng)力部分還包括電源，所述電源位于所述手柄中并且與所述電機(jī)連接。

優(yōu)選的，該裝置還包括熱絲部分，所述熱絲部分位于所述導(dǎo)絲管的出口位置，與所述外殼部分連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述熱絲部分采用電加熱管結(jié)構(gòu)，并且由外置電源供電。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述熱絲部分與所述外殼部分之間設(shè)有絕緣陶瓷管；所述熱絲部分與所述絕緣陶瓷管之間以及所述絕緣陶瓷管與所述外殼部分之間均采用螺紋連接。

采用本實(shí)用新型的自動(dòng)送絲裝置對(duì)手工鎢極氬弧焊進(jìn)行送絲操作，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型的自動(dòng)送絲裝置，通過設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，以及在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間預(yù)留間隙的兩端分別設(shè)置送絲管和導(dǎo)絲管，同時(shí)將送絲管、導(dǎo)絲管以及主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的間隙進(jìn)行沿同一直線的設(shè)置。這樣，可以通過送絲管將焊絲引入主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間，然后在電機(jī)對(duì)主動(dòng)輪的帶動(dòng)下，將焊絲進(jìn)行沿直線方向的傳輸并穿過導(dǎo)絲管輸出。從而將現(xiàn)有技術(shù)中，通過人工手持焊絲進(jìn)行的送絲操作改進(jìn)為通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)送絲操作。這樣，不僅在送絲管和導(dǎo)絲管對(duì)焊絲的導(dǎo)向作用下，以及主動(dòng)輪和從動(dòng)輪對(duì)焊絲的夾緊固定作用下，提高了送絲過程的穩(wěn)定性，而且通過電機(jī)對(duì)主動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)焊絲的輸出，保證了送絲過程中速度的均勻性，從而削弱了送絲過程中受操作人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的影響，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接質(zhì)量和焊接效率的提升。