[實用新型]寬頂漸開線快分壓輥

有效

• 申請號: 201720696637.8
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN206838020U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 王詠梅;王美美;韓文清;陳勇;曾爽;郭文林
• 申請（專利權）人: 安陽吉姆克能源機械有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司41126
• 代理人: 王暉

技術領域

本實用新型涉及一種生物質制粒設備的壓輥，特別涉及平模動輥顆粒機寬頂漸開線快分壓輥，屬于生物質成型設備技術領域。

背景技術

平模制粒機工作是由壓輥圍繞壓輥軸做旋轉運動，結合模盤模具的約束，通過對原料的輥壓，強制原料通過模盤上的型腔，在模盤型腔約束及壓輥壓力下，原料得以成型為顆粒。平模制粒機的壓輥在外圓上開設有軸向凹槽，這些凹槽的作用是在壓輥旋轉時對成型腔中的物料進行攫取，將待輥壓區的物料被帶入擠壓，壓輥上的凹槽對物料起到加大攫取的作用，對制粒過程意義重大；但軸向凹槽的槽型為矩形，矩形凹槽極易被原料侵占，侵占后的壓輥不再有凹槽，減弱了對原料的攫取作用，沒有新的原料進入到壓輥的輥壓區，不能形成連續的擠壓成型，不利于顆粒成型過程的持續穩定進行；更不利的是凹槽被原料侵占后，由于凹槽兩側對原料的夾持作用，卡入凹槽的原料不易脫離，從而較長時間內壓輥的攫取作用受到減弱影響，降低了成型效率；另外還由于被長期堵塞凹槽的壓輥，由于外表相對平滑，對原料的摩擦減少，增大了與模盤打滑的幾率，打滑時壓輥不再旋轉，完全失去了攫取原料輥壓制粒的作用，制粒過程停止。這些問題均是由壓輥引起或壓輥是主要原因，特別是原料對凹槽侵占，導致了壓輥攫取效率的下降，降低了顆粒的成型效率，嚴重時壓輥打滑從而制粒過程停止，這種情況嚴重制約了平模顆粒機的生產和發展，亟需改進。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述目前采用的普通平模制粒設備壓輥上開設的矩形凹槽對制粒成型帶來的嚴重問題，提供一種寬頂漸開線快分壓輥。

為實現本實用新型的目的，采用了下述的技術方案：寬頂漸開線快分壓輥，所述的壓輥外表面開設有凹槽，所述的凹槽輪廓為漸開線，所述的輥頂壓制區域大于等于槽間區域，輥頂壓制區域是槽間區域1-2.5倍，凹槽深度與最大槽寬的比值為1-1.5，漸開線槽型采用與齒輪相同的參數，漸開線齒形相關參數的取值為，模數m：為0.35-2倍成型顆粒的直徑，且取值大于2；齒頂高系數ha*：負0.2—0.2；齒數z：取奇數，按公式D=m（z+2ha*)反推，式中D為壓輥直徑；進一步的，所述的輥頂壓制區域是槽間區域1.5倍；進一步的，所述的凹槽深度與最大槽寬的比值為1.2。

本實用新型的積極有益技術效果在于：本實用新型對原平模制粒成型設備中的關鍵部件進行改進，通過改變壓輥外圓上凹槽的形狀，減少避免了原料在凹槽內的堵塞，利于壓輥旋轉時攫取原料，提高物料的成型效率；充分利用漸開線的外凸特性，外凸的凹槽兩側對嵌入其間的物料有徑向外推的合力，再加上壓輥旋轉產物的離心力，使得凹槽內嵌入的物料離開壓制區域后快速與壓輥分離，保證了壓輥連續對物料的攫取及壓制；由于寬頂漸開線快分壓輥的凹槽避免了物料的堵塞，故而杜絕了由于原料堵塞造成的壓輥打滑，保證了成型過程的連續穩定可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型壓輥的示意圖。

圖2是原壓輥的示意圖。

圖3是本實用新型凹槽的放大圖。

圖4是原壓輥的示意圖。

圖5是本實用新型的壓輥凹槽嵌入物料時的受力情況示意圖。

圖6是原壓輥凹槽嵌入物料時的受力情況示意圖。

具體實施方式

為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。