[實用新型]新型羊毛磨損檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720696634.4
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN206862810U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳桂芳;劉釗;德雪紅;陳偉;李東澤
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生,趙永偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于纖維力學(xué)性能領(lǐng)域，涉及一種新型羊毛磨損檢測裝置。

背景技術(shù)

羊毛纖維以其極好的保暖性，廣泛的應(yīng)用于各類紡織物中，如毛衣、保暖衣、西裝、毛毯和毛氈等。羊毛纖維的抗磨性是體現(xiàn)其學(xué)性能的一個重要指標(biāo)，對織物的使用壽命和強度有較大影響。羊毛纖維的抗磨性不僅與其種類、粗細(xì)、處理方法有關(guān)，同時也與其纖維的方向性有關(guān)。羊毛纖維的表面具有鱗片狀結(jié)構(gòu)，在順著鱗片方向（簡稱順鱗）進(jìn)行磨損和逆著鱗片方向（簡稱逆鱗）進(jìn)行磨損時其磨損程度是有所差異的。傳統(tǒng)的檢測方法中均采用了將纖維編織成織物，通過織物進(jìn)行磨損試驗的方法對纖維抗磨損性進(jìn)行評價。這樣的測試方法顯然僅體現(xiàn)了纖維的平均抗磨性，忽略了纖維方向性對磨損的影響。當(dāng)逆鱗方向?qū)w維進(jìn)行磨損時，纖維更容易剝落，因而有必要對順鱗和逆鱗情況下纖維的抗磨性進(jìn)行研究。此外，現(xiàn)有的通用磨損檢測設(shè)備在磨削速度及磨削壓力的控制和監(jiān)測上往往不能滿足需求，不利于進(jìn)行相關(guān)科學(xué)研究。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種新型羊毛磨損檢測裝置。本實用新型的技術(shù)方案是：

新型羊毛磨損檢測裝置，包括機架以及安裝在機架上導(dǎo)軌、電機、采集處理器和電機控制器，所述的導(dǎo)軌上滑動的安裝有高度調(diào)整臺，在所述的高度調(diào)整臺上安裝有樣品承載臺，該樣品承載臺與高度調(diào)整臺之間安裝有平面壓力傳感器，樣品承載臺的上部設(shè)置有纖維夾持機構(gòu)，所述的電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有打磨頭，該打磨頭與所述的樣品承載臺相對應(yīng)，所述的電機與電機控制器連接，所述的平面壓力傳感器與所述的采集處理器連接。

本實用新型的優(yōu)點是：能夠控制磨削時的工作速度及磨削時的羊毛纖維所受的壓力，同時可對羊毛纖維進(jìn)行逆鱗和順鱗的磨削，便于科學(xué)實驗。

附圖說明

圖1是本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本實用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

參見圖1，本實用新型涉及一種新型羊毛磨損檢測裝置，包括機架1以及安裝在機架1上導(dǎo)軌2、電機6、采集處理器7和電機控制器5，其中采集處理器和電機控制器均為現(xiàn)有技術(shù)，采集處理器7用于采集傳感器的數(shù)據(jù)信息，電機控制器5用于控制電機6的轉(zhuǎn)速；所述的導(dǎo)軌2上滑動的安裝有高度調(diào)整臺3，在所述的高度調(diào)整臺3上安裝有樣品承載臺4，該樣品承載臺4與高度調(diào)整臺3之間安裝有平面壓力傳感器11，樣品承載臺4的上部設(shè)置有纖維夾持機構(gòu)10，例如夾具，用于實現(xiàn)對毛纖維材料的夾持，所述的電機6的轉(zhuǎn)軸上安裝有打磨頭8，該打磨頭8與所述的樣品承載臺4相對應(yīng)，所述的電機6與電機控制器5連接，所述的平面壓力傳感器11與所述的采集處理器7連接，通過電源適配器12為所有的用電部件（電機、電機控制器、平面壓力傳感器和采集處理器）進(jìn)行供電。其中采集處理器型號為上海恩艾儀器有限公司生產(chǎn)的NI USB-6001；平面壓力傳感器的型號為JHBM-7型膜盒傳感器。

本實用新型的工作過程如下：通電后先校正壓力傳感器讀數(shù)，并安裝相應(yīng)的打磨頭，將高度調(diào)整臺沿著導(dǎo)軌方向移動到打磨頭下方，同時調(diào)整電機的工作轉(zhuǎn)速，并開機運行，隨后調(diào)整高度調(diào)整臺使樣品承載臺與打磨頭初步接觸，根據(jù)磨削情況反復(fù)調(diào)整打磨頭的安裝，使得打磨平面與樣品承載臺相互平行。調(diào)整完成后，停止驅(qū)動電機，降低高度調(diào)整臺并沿導(dǎo)軌方向滑出，隨后在樣品承載臺上放置羊毛纖維材料，兩端由纖維夾持機構(gòu)進(jìn)行夾持固定。樣品安裝好后，重新將高度調(diào)整臺移動至打磨頭下，調(diào)整好位置。運行驅(qū)動電機，并逐步調(diào)整高度調(diào)整臺高度使得打磨頭與羊毛纖維接觸，通過查看與平面壓力傳感器連接的信息采集處理器顯示的數(shù)值將打磨頭的磨削壓力控制在測試水平，每隔一段時間，停機對羊毛纖維進(jìn)行檢測，通過對不同磨削時間下羊毛纖維的斷裂情況進(jìn)行記錄和統(tǒng)計，即可評判各種磨削參數(shù)下羊毛纖維的抗磨特性。