[實用新型]泡沫模具有效
| 申請號: | 201720696533.7 | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN206796369U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 馬麗濤;王立國;程偉;賈寅寅;姜海玲 | 申請(專利權)人: | 長春富維安道拓汽車飾件系統有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/58 | 分類號: | B29C44/58;B29C33/10 |
| 代理公司: | 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司22204 | 代理人: | 石岱,唐盼 |
| 地址: | 130000 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泡沫 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具技術領域,更為具體地,涉及一種泡沫模具。
背景技術
近年隨著汽車工業的發展,人們對汽車座椅的舒適性和時尚性要求與日俱增,很多汽車的座椅需要增加加熱、空調、記憶鎖定等功能,而座椅泡沫需要相應增加≤10mm的厚度結構來支持座椅功能的更改,但是,目前制作座椅泡沫≤10mm的厚度結構存在內泄壓、暗洞、缺料的問題,導致泡沫的一次合格率不高。
實用新型內容
鑒于上述問題,本實用新型的目的是提供一種泡沫模具,以解決制作座椅泡沫≤10mm厚度結構存在內泄壓、暗洞、缺料的問題。
本實用新型提供的泡沫模具,包括:模具上模,在模具上模的頂端安裝有可拆卸的鑲塊,鑲塊與模具上模之間的空隙圍成排氣腔體,在模具上模的表面開設有與排氣腔體連通的排氣槽,在鑲塊內設置有用于連通排氣腔體與外部的排氣孔;其中,排氣腔體的厚度為0.5mm-1mm;排氣槽的厚度為0.1mm-0.12mm;排氣孔的直徑為1mm-1.5mm。
此外,優選的結構是,排氣腔體的厚度為0.7mm;排氣槽的厚度為0.11mm;排氣孔的直徑為1.2mm。
另外,優選的結構是,當軸的外徑為最小極限尺寸,管套的內徑為最大極限尺寸時,軸套與管套為過渡配合。
利用上述本實用新型的泡沫模具,通過在模具上模安裝鑲塊,模具上模內反應出的氣體通過鑲塊排出,從而解決座椅泡沫≤10mm的厚度結構末端存在暗洞及缺料的問題,以便提高制作座椅泡沫≤10mm的厚度結構的一次合格率。
附圖說明
通過參考以下結合附圖的說明,并且隨著對本實用新型的更全面理解,本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
圖1為根據本實用新型實施例的泡沫模具的整體結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖2沿A-A線的剖視圖;
圖4位圖2沿B-B線的剖視圖。
其中的附圖標記包括:模具上模1、鑲塊2、螺釘3、排氣腔體4、排氣槽5、排氣孔6。
具體實施方式
在下面的描述中,出于說明的目的,為了提供對一個或多個實施例的全面理解,闡述了許多具體細節。然而,很明顯,也可以在沒有這些具體細節的情況下實現這些實施例。在其它例子中,為了便于描述一個或多個實施例,公知的結構和設備以方框圖的形式示出。
圖1和圖2示出了根據本實用新型實施例的泡沫模具的整體結構和俯視結構。
如圖1和圖2共同所示,本實用新型實施例提供的泡沫模具包括:模具上模1和鑲塊2,鑲塊2通過螺釘3固定在模具上模1的頂端,模具上模1的頂端為泡沫模具的最高點,螺釘3固定為可拆卸地固定方式,從而使鑲塊2可拆卸地固定在模具上模1的頂端。
圖3和圖4分別示出了圖2沿A-A線和B-B線的剖視結構。
如圖3和圖4共同所示,在模具上模1的表面開設有排氣槽5,鑲塊2與模具上模1之間的空隙圍成與排氣槽5相連通的排氣腔體4,在鑲塊2內設置有用于排氣孔6,排氣孔6用于連通排氣腔體4與鑲塊2的外部,從而將排氣腔體4存儲的氣體排出鑲塊2。
從圖4中可以看出,模具上模1的斜面開設有凹槽,該凹槽與鑲塊2間隔一定的距離,該距離所產生的空間在發泡材料發泡后形成座椅泡沫≤10mm的厚度結構。
排氣槽5與模具上模1斜面開設有的凹槽相連通,發泡材料發泡后產生的氣體通過排氣槽5進入排氣腔體4,最終從排氣孔6排出鑲塊2。
排氣槽5的作用在于連通模具上模1內的型腔與排氣腔體4,同時防止發泡材料發泡后產生的泡沫進入排氣腔體4,排氣槽5的厚度為0.1mm-0.12mm。
排氣孔6的直徑過大會導致模具上模1內的型腔泄壓,因此,排氣孔6的直徑選取范圍為Φ1mm-Φ1.5mm,使氣體堆積在排氣腔體4內,以保證模具上模1內型腔的壓力大于外界的大氣壓,維持型腔內的反應壓力,不產生泄壓的現象。
排氣腔體4由鑲塊2與模具上模1圍成,模具上模1的頂面與鑲塊2的底面的間距所產生的空間構成排氣腔體4,排氣腔體4的厚度為0.5mm-1mm。
排氣腔體4的大小、排氣槽5的厚度和排氣孔6的直徑均與發泡材料產生的氣體量有關,當發泡材料產生的氣體量小(即產生少量的氣體)時,排氣腔體4的厚度為0.5mm,排氣孔6的直徑為Φ1mm,排氣槽的厚度為0.1mm;當發泡材料產生的氣體量大(即產生大量的氣體)時,排氣腔體4的厚度為1mm,排氣孔6的直徑為Φ1.5mm,排氣槽的厚度為0.12mm。
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