[實(shí)用新型]樹(shù)脂結(jié)合劑儲(chǔ)存、輸送自動(dòng)化控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720696070.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206823687U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯振東;侯會(huì)峰;劉大圈;張均峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州振東科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F13/10
• 分類(lèi)號(hào): B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/06;G05D23/22
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)41114
• 代理人: 韓華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼包磚用樹(shù)脂結(jié)合劑，尤其是涉及樹(shù)脂結(jié)合劑儲(chǔ)存、輸送自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

樹(shù)脂結(jié)合劑是生產(chǎn)鋼包磚的主要結(jié)合劑。樹(shù)脂結(jié)合劑在儲(chǔ)存、輸送過(guò)程中對(duì)溫度的要求非常嚴(yán)格，夏天樹(shù)脂結(jié)合劑溫度過(guò)高將導(dǎo)致碾成的泥料發(fā)干不能使用，冬天溫度過(guò)低造成樹(shù)脂結(jié)合劑粘稠而導(dǎo)致泥料混煉不均勻；同時(shí)，樹(shù)脂結(jié)合劑儲(chǔ)存時(shí)易出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，也影響了樹(shù)脂結(jié)合劑的質(zhì)量和輸送效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種樹(shù)脂結(jié)合劑儲(chǔ)存、輸送自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的樹(shù)脂結(jié)合劑儲(chǔ)存、輸送自動(dòng)化控制系統(tǒng)，包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的存儲(chǔ)罐以及進(jìn)料輸送管道和出料輸送管道；所述進(jìn)料輸送管道和出料輸送管道結(jié)構(gòu)相同，均為套管結(jié)構(gòu)，所述套管的內(nèi)管為樹(shù)脂結(jié)合劑輸送管，套管的外管為液態(tài)工質(zhì)輸送管，所述存儲(chǔ)罐的進(jìn)、出料口分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料輸送管道、出料輸送管道的所述樹(shù)脂結(jié)合劑輸送管相連通，所述液態(tài)工質(zhì)輸送管與液態(tài)工質(zhì)循環(huán)泵站相連通，存儲(chǔ)罐的進(jìn)、出料口處分別設(shè)置有由單片機(jī)控制的電控閥；存儲(chǔ)罐的側(cè)壁上設(shè)置有熱電偶，所述熱電偶的信號(hào)輸出端與所述單片機(jī)的信號(hào)輸入端連接，單片機(jī)的溫度信號(hào)輸出端連接有溫度顯示器；存儲(chǔ)罐的內(nèi)壁上固定有盤(pán)管，所述盤(pán)管的進(jìn)液口和排液口分別連接有三通管接頭，每個(gè)所述三通管接頭分別與傳熱工質(zhì)輸送管道和制冷工質(zhì)輸送管道相連通，在所述傳熱工質(zhì)輸送管道和制冷工質(zhì)輸送管道上分別設(shè)置有由單片機(jī)控制的電控閥；位于存儲(chǔ)罐的頂壁上設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)通過(guò)減速器與設(shè)置在存儲(chǔ)罐內(nèi)的攪拌器軸傳動(dòng)連接，單片機(jī)的控制信號(hào)輸出端與攪拌電機(jī)的電機(jī)控制器輸入控制端連接，用于控制攪拌電機(jī)的啟、停。

所述存儲(chǔ)罐為并排設(shè)置在承載架上的多個(gè)，所述承載架上設(shè)置有檢修平臺(tái)，所述檢修平臺(tái)邊緣設(shè)置有護(hù)欄。

相鄰所述存儲(chǔ)罐之間的液態(tài)工質(zhì)輸送管為單獨(dú)的一段，該段液態(tài)工質(zhì)輸送管的兩端口封堵焊接在對(duì)應(yīng)的樹(shù)脂結(jié)合劑輸送管外周面，相鄰段的液態(tài)工質(zhì)輸送管之間需要通過(guò)導(dǎo)流管相連通。

所述單片機(jī)的通信接口與計(jì)算機(jī)控制中心通信連接。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)對(duì)樹(shù)脂結(jié)合劑的儲(chǔ)存、輸送自動(dòng)化恒溫控制，保證了樹(shù)脂結(jié)合劑的產(chǎn)品質(zhì)量，也使樹(shù)脂結(jié)合劑得以在儲(chǔ)存罐內(nèi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行困放反應(yīng)，同時(shí)避免了樹(shù)脂結(jié)合劑在儲(chǔ)存罐內(nèi)發(fā)生沉淀現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述存儲(chǔ)罐和進(jìn)料輸送管道的布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述存儲(chǔ)罐及恒溫控制的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A-A向剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的樹(shù)脂結(jié)合劑儲(chǔ)存、輸送自動(dòng)化控制系統(tǒng)，包括并排設(shè)置在承載架1上的多個(gè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口的存儲(chǔ)罐2，以及進(jìn)料輸送管道和出料輸送管道，承載架1上設(shè)置有檢修平臺(tái)3，檢修平臺(tái)3的邊緣設(shè)置有護(hù)欄4。

進(jìn)料輸送管道和出料輸送管道結(jié)構(gòu)相同，如圖4所示，均為套管結(jié)構(gòu)；套管的內(nèi)管為樹(shù)脂結(jié)合劑輸送管5，用于輸送樹(shù)脂結(jié)合劑，套管的外管為液態(tài)工質(zhì)輸送管6，用于輸送傳熱工質(zhì)輸或制冷工質(zhì)。每個(gè)存儲(chǔ)罐2的進(jìn)料口均與進(jìn)料輸送管道的樹(shù)脂結(jié)合劑輸送管5相連通，每個(gè)存儲(chǔ)罐2的出料口均與出料輸送管道的樹(shù)脂結(jié)合劑輸送管5相連通，液態(tài)工質(zhì)輸送管6與液態(tài)工質(zhì)循環(huán)泵站相連通。

如圖2所示，為了制造、安裝的方便，相鄰存儲(chǔ)罐2之間的液態(tài)工質(zhì)輸送管6（套管的外管）為單獨(dú)的一段，兩端口封堵焊接在對(duì)應(yīng)的樹(shù)脂結(jié)合劑輸送管5（套管的內(nèi)管）外周面，因此，相鄰段的液態(tài)工質(zhì)輸送管6之間需要通過(guò)導(dǎo)流管7相連通。