[實用新型]一種自動出料的層狀粉料直取裝置

有效

• 申請號: 201720695730.7
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN206798680U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 潘永照;尹東明;鐘健
• 申請（專利權）人: 廣東寶綠特環保設備有限公司
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司44379
• 代理人: 梁永健

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產設備領域，尤其涉及一種自動出料的層狀粉料直取裝置。

背景技術

陶瓷干法造粒技術，因其消耗能源少，碳排放量低，在建筑陶瓷尤其是陶瓷墻地磚的原料制備領域得到廣泛應用。陶瓷干法造粒技術是通過將陶瓷原料研磨成極細的干粉料，然后將粉料送入造粒機中，并向造粒機內噴灑水霧，使得粉料與水混合而具有粘性，并進行切割攪拌，從而形成球狀顆粒。陶瓷干法造粒技術除水烘干水分量少，因此節約能源，符合現代化綠色生產要求。

在干法造粒前需將不同種類的陶瓷原料破碎，并將破碎后的陶瓷原料將根據瓷磚制備配方以不同的比例鋪設于混料倉內，而干法造粒時再從混料倉取出陶瓷原料。但目前取料均是將存儲的所有陶瓷原料一次取出，帶有水分濕潤的陶瓷原料因結拱無法均勻下料而導致堵塞，要么長期不下料，要么爆發式潮涌下料同時導致揚塵。爆發式潮涌會導致陶瓷原料溢出，撒料需要耗費人工鏟走。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出可避免取料時產生堵塞或揚塵，保證陶瓷原料勻速卸出，實現自動化控制陶瓷原料的卸出量和卸出速度,使取料更為可控的自動出料的層狀粉料直取裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動出料的層狀粉料直取裝置，包括混料倉和平鋪直取器，所述平鋪直取器包括同步輸送單元、取料動力車、出料斗、出料閘門、閘門驅動氣缸和直取器安裝架，所述直取器安裝架設置于所述混料倉的下方；

所述同步輸送單元安裝于取料動力車上，所述同步輸送單元包括同步輸送帶，所述同步輸送帶緊貼所述混料倉的混料輸出口，所述同步輸送帶的尺寸大于所述混料輸出口的尺寸；

所述取料動力車設置于所述直取器安裝架的頂部，所述取料動力車承載所述同步輸送帶在混料倉的混料輸出口的下方往復移動；

所述出料斗安裝于所述取料動力車上，并且所述出料斗靠近所述同步輸送帶的一端設置；

所述出料閘門安裝于出料斗的取料輸出口，所述閘門驅動氣缸安裝于出料斗的外壁，并且所述閘門驅動氣缸和出料閘門連接，所述閘門驅動氣缸驅動所述出料閘門沿所述取料輸出口上下移動。

優選地，所述取料輸出口設置于所述出料斗的遠離所述同步輸送帶的一側；

還包括閘門移動導軌和閘門連接塊，所述閘門移動導軌安裝于所述取料輸出口的兩側，所述出料閘門活動卡接于所述閘門移動導軌上；

所述閘門連接塊的一端和所述出料閘門連接，所述閘門連接塊的另一端和所述閘門驅動氣缸的活塞桿連接；

所述閘門驅動氣缸驅動所述出料閘門沿所述閘門移動導軌上下移動。

優選地，所述取料動力車包括取料車體、第一取料驅動電機、第一傳動器、取料動力傳送帶和取料車輪；

所述取料車輪安裝于所述取料車體的底部；

所述同步輸送帶、第一取料驅動電機和第一傳動器均安裝于所述取料車體的頂部，并且所述第一取料驅動電機和第一傳動器靠近所述同步輸送帶的一端設置；

所述第一取料驅動電機的輸出軸和所述第一傳動器的輸入軸連接，所述取料動力傳送帶套于所述第一傳動器的輸出軸和所述取料車輪的外側，所述第一取料驅動電機驅動取料車輪轉動。

優選地，還包括取料車輪導軌，所述取料車輪導軌安裝于所述直取器安裝架的頂部，所述取料車體通過所述取料車輪抵在所述取料車輪導軌上。

優選地，所述同步輸送單元還包括第二取料驅動電機、第二傳動器、同步主動輪、同步從動輪和同步動力傳送帶，所述第二取料驅動電機、第二傳動器、同步主動輪和同步從動輪安裝于所述取料車體的頂部，所述同步輸送帶套于所述同步主動輪和同步從動輪的外側；

所述第二取料驅動電機和第二傳動器靠近所述同步輸送帶的一端設置，所述第二取料驅動電機的輸出軸和所述第二傳動器的輸入軸連接，所述同步動力傳送帶套于所述第二傳動器的輸出軸和所述同步主動輪的外側，所述第二取料驅動電機驅動同步主動輪轉動。

優選地，所述同步輸送單元還包括第一支撐輥棒組，所述第一支撐輥棒組安裝于所述取料車體的頂部，并且所述第一支撐輥棒組和同步輸送帶的內側相抵。

優選地，所述同步輸送單元還包括第二支撐輥棒組，所述第二支撐輥棒組安裝于所述取料車體的頂部，并且所述第二支撐輥棒組和同步輸送帶的底部相抵。

優選地，所述混料倉包括混料倉體和多根混料加強筋，所述混料倉體包括混料輸入口和混料輸出口，所述混料輸入口設置于所述混料倉體的頂部，所述混料輸出口設置于所述混料倉體的底部；