[實用新型]一種貴金屬提取生產(chǎn)中使用的真空離心裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720695536.9
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN207085498U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 王才平
• 申請（專利權）人: 橫峰縣凱怡實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D33/067
• 分類號: B01D33/067;B01D33/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及離心過濾裝置，特別是涉及一種貴金屬提取生產(chǎn)中使用的真空離心裝置。

背景技術

在貴金屬回收提取生產(chǎn)中需要將固體廢物溶解，然后將溶解后的溶液經(jīng)過

化學處理提取出需要的金屬單質(zhì)或者化合物，對固體廢物溶解之后，進行離

心過濾是必須的工序，傳統(tǒng)的離心過濾裝置結(jié)構復雜，不易拆卸維護與更換。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種貴金屬提取生產(chǎn)中使用的真空離心裝置，使得達到簡化結(jié)構的目的。

為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種貴金屬提取生產(chǎn)中使用的真空離心裝置，包括：電機、進料口、出渣口、第一直立擋板、第二直立擋板、底板、支撐柱、支撐桿、錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶、壓力傳感器、過濾通孔、出料口、積液槽、第三直立擋板、橫板、密封蓋、旋轉(zhuǎn)軸；其中：錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶的內(nèi)腔底部與旋轉(zhuǎn)軸的一端固定相連；旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過密封蓋與電機的動力輸出端相連；旋轉(zhuǎn)軸與密封蓋活動連接；所述的電機通過支撐桿固定在地面上；所述的錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶的內(nèi)壁上設置有均勻分布的過濾通孔；錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶的上端與一圈橫板的內(nèi)側(cè)固定相連；所述的那圈橫板的外側(cè)與一圈第三直立擋板的上端固定相連；所述的那圈第三直立擋板位于一圈第一直立擋板與一圈第二直立擋板之間；所述的那圈第一直立擋板的底部與上述的那圈第二直立擋板的底部之間通過一圈底板固定相連；上述的底板的左右兩端各通過一個支撐柱與地面固定相連；所述的錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶懸置于積液槽的開口空腔內(nèi)；所述的積液槽的底部通過壓力傳感器固定在地面上；所述的積液槽的一側(cè)設置有一個出料口；所述的積液槽的上端與上述的那圈底板的下端面固定相連；所述的密封蓋放置在上述的那圈第一直立擋板上；所述的密封蓋上從左往右依次固定的設置有出渣口、進料口；上述的進料口、出料口上分別固定的安裝有一個閥門；上述的出渣口上安裝有一個閘門。

一種貴金屬提取生產(chǎn)中使用的真空離心裝置，其中：所述的密封蓋上還安裝有一個真空泵，所述的積液槽的外壁上安裝有均勻分布的溫差發(fā)電片，所述的溫差發(fā)電片通過導線與蓄電裝置相連。

本實用新型的優(yōu)點在于：通過設置懸置的錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶、第一直立擋板、第二直立擋板、底板、真空泵使得本裝置在不影響過濾效果的同時減少了需要固定安裝的部件，簡化了結(jié)構，設置的溫差發(fā)電片實現(xiàn)了回收環(huán)境熱能的目的，本裝置結(jié)構簡單，易于維護。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

附圖說明：電機1、進料口2、出渣口3、第一直立擋板4、第二直立擋板5、底板6、支撐柱7、支撐桿8、錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9、壓力傳感器10、過濾通孔11、出料口12、積液槽13、第三直立擋板14、橫板15、密封蓋16、旋轉(zhuǎn)軸17。

具體實施方式

實施例1、一種貴金屬提取生產(chǎn)中使用的真空離心裝置，包括：電機1、進料口2、出渣口3、第一直立擋板4、第二直立擋板5、底板6、支撐柱7、支撐桿8、錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9、壓力傳感器10、過濾通孔11、出料口12、積液槽13、第三直立擋板14、橫板15、密封蓋16、旋轉(zhuǎn)軸17；其中：錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9的內(nèi)腔底部與旋轉(zhuǎn)軸17的一端固定相連；旋轉(zhuǎn)軸17的另一端穿過密封蓋16與電機1的動力輸出端相連；旋轉(zhuǎn)軸17與密封蓋16活動連接；所述的電機1通過支撐桿8固定在地面上；所述的錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9的內(nèi)壁上設置有均勻分布的過濾通孔11；錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9的上端與一圈橫板15的內(nèi)側(cè)固定相連；所述的那圈橫板15的外側(cè)與一圈第三直立擋板14的上端固定相連；所述的那圈第三直立擋板14位于一圈第一直立擋板4與一圈第二直立擋板5之間；所述的那圈第一直立擋板4的底部與上述的那圈第二直立擋板5的底部之間通過一圈底板6固定相連；上述的底板6的左右兩端各通過一個支撐柱7與地面固定相連；所述的錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9懸置于積液槽13的開口空腔內(nèi)；所述的積液槽13的底部通過壓力傳感器10固定在地面上；所述的積液槽13的一側(cè)設置有一個出料口12；所述的積液槽13的上端與上述的那圈底板6的下端面固定相連；所述的密封蓋16放置在上述的那圈第一直立擋板4上；所述的密封蓋16上從左往右依次固定的設置有出渣口3、進料口2；上述的進料口2、出料口12上分別固定的安裝有一個閥門；上述的出渣口3上安裝有一個閘門。

實施例2、一種貴金屬提取生產(chǎn)中使用的真空離心裝置，其中：所述的密封蓋16上還安裝有一個真空泵，所述的積液槽13的外壁上安裝有均勻分布的溫差發(fā)電片，所述的溫差發(fā)電片通過導線與蓄電裝置相連。其余同實施例1。

工作原理：

首先開啟進料口2上的閥門，開始進料，物料進入錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9內(nèi)；之后關閉進料口2上的閥門，開啟電機1通過旋轉(zhuǎn)軸17驅(qū)動錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9旋轉(zhuǎn)，利用離心力實現(xiàn)物料中的固體與液體的分離，其中液體通過錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9上的過濾通孔11濺入積液槽13內(nèi)，固體附著在錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9的內(nèi)壁上，當固體的離心力達到一定的數(shù)值的時候，固體開始沿著錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9的內(nèi)壁上移最終被甩入第一直立擋板4、第二直立擋板5圍成的腔體內(nèi)，操作人員通過連接到壓力傳感器10的顯示裝置監(jiān)控積液槽13的內(nèi)部積液重量；當壓力傳感器10檢測的壓力達到一定的數(shù)值的時候開啟出料口12上的閥門，開始收集過濾之后的物料；工作一段時間之后關閉電機1，開啟出渣口3，將第一直立擋板4、第二直立擋板5之間的物料收集排除，必要的時候可以卸下密封蓋16，對錐形旋轉(zhuǎn)過濾桶9內(nèi)的剩余渣料進行清除；所述的密封蓋16上設置有真空泵的時候，開啟真空泵，使得密封蓋16內(nèi)外形成壓差，這種方式適用于密封蓋16非固定的安裝在第一直立擋板4上的情況，通過真空實現(xiàn)密封蓋16的固定，卸渣的時候可以關閉真空泵，開啟進料口2、出渣口3；然后卸下密封蓋16，進行排渣。