[實用新型]電控廢氣旁通閥執行器有效
| 申請號: | 201720695477.5 | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN207048863U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 蔣開洪;段小成;李驍 | 申請(專利權)人: | 寧波拓普智能剎車系統有限公司 |
| 主分類號: | F02B37/18 | 分類號: | F02B37/18 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所31233 | 代理人: | 宋纓,孫健 |
| 地址: | 315806 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢氣 旁通 執行 | ||
技術領域
本實用新型屬于廢氣旁通閥的技術領域,特別是涉及一種電控廢氣旁通閥執行器。
背景技術
目前市面上的廢氣旁通閥執行器還沒有一種既能滿足電機壓緊又能起到電機定位作用的彈簧墊片,而電控廢氣旁通閥執行器對電機的定位也有很高的要求,單獨設計定位機構費用昂貴并且造成執行器結構復雜,因此設計一款既能起到電機壓緊又能對電機進行定位的墊片就顯得十分必要。而固定電機并密封時,有兩種常用方式,一種是塑料激光焊接,一種是金屬壓裝,而對于目前市面上的電控廢氣旁通閥執行器而言,若更改密封方式,就必須改變塑殼設計,這樣會滯后生產,而設計一個既可以滿足激光焊接要求又可以滿足金屬壓裝要求的塑殼就可以有效的避免滯后生產問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電控廢氣旁通閥執行器,電機固定壓緊的同時能夠對電機進行定位,電機密封時塑殼能夠進行激光焊接密封和金屬壓裝。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種電控廢氣旁通閥執行器,包括電機、塑殼、彈性墊片和底殼,所述電機安裝于塑殼的內部,所述彈性墊片設置于電機的底部,所述底殼與塑殼的底部密封安裝,所述彈性墊片包括外環的電機壓緊套圈、連接片、波形墊片和內環的電機固定圈,所述電機壓緊套圈與電機固定圈之間通過周向均勻間隔分布的若干連接片連接,所述連接片的兩側分別設有波形墊片,所述電機的軸端穿過電機固定圈,所述電機壓緊套圈通過底殼與塑殼的底部密封安裝對電機的底部進行壓緊,所述塑殼的底部外側壁沿周向設有壓裝槽、底端面沿周向設有限位槽。
所述連接片設置為周向均勻間隔分布的三個。
所述彈性墊片固定在電機的底部。
所述底殼與塑殼的底部壓裝密封,所述底殼與塑殼的底部結構相匹配、底殼的頂部裝套到塑殼的壓裝槽中。
所述底殼與塑殼的底部激光焊接密封,所述底殼對應塑殼底端面的限位槽沿周向設有限位凸塊,所述限位凸塊與限位槽配合限位、塑殼底端面限位槽內外兩側與底殼激光焊接。
有益效果
本實用新型的彈性墊片可以在滿足電機壓緊的同時,起到電機定位的作用,又不會對執行器的結構造成改變;塑殼的結構既可以利用壓裝又可以利用激光焊接進行密封,可以根據自身生產情況確定電機密封方式而不需考慮塑殼,即使密封方式未確定,也可進行塑殼生產,縮短研發周期。
附圖說明
圖1為本實用新型彈性墊片的安裝結構示意圖。
圖2為本實用新型彈性墊片的安裝結構放大圖。
圖3為本實用新型彈性墊片的結構示意圖。
圖4為本實用新型底殼壓裝的結構示意圖。
圖5為本實用新型底殼激光焊接的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
如圖1-5所示的一種電控廢氣旁通閥執行器,包括電機1、塑殼2、彈性墊片3和底殼4。電機1安裝于塑殼2的內部,彈性墊片3設置于電機1的底部,底殼4與塑殼2的底部密封安裝。
彈性墊片3包括外環的電機壓緊套圈301、連接片302、波形墊片303和內環的電機固定圈304,固定在電機1的底部。電機壓緊套圈301起到電機壓緊的作用,電機固定圈304中間形成用于對電機進行固定的圓孔,電機壓緊套圈301與電機固定圈304之間通過周向均勻間隔分布的三個連接片302連接,連接片302的兩側分別設有波形墊片303。電機1的軸端穿過電機固定圈304,電機壓緊套圈301通過底殼4與塑殼2的底部密封安裝對電機1的底部進行壓緊,波形墊片303位于電機1底部起到防跳定位的作用。
塑殼2的底部外側壁沿周向設有壓裝槽201、底端面沿周向設有限位槽202。底殼4與塑殼2的底部可以采用壓裝密封,底殼4與塑殼2的底部結構相匹配、底殼4的頂部裝套到塑殼2的壓裝槽201中。底殼4與塑殼2的底部還可以采用激光焊接密封,底殼4對應塑殼2底端面的限位槽202沿周向設有限位凸塊,限位凸塊與限位槽202配合限位、塑殼2底端面限位槽202內外兩側與底殼4激光焊接。塑殼的結構既可以利用壓裝又可以利 用激光焊接進行密封,制造商可以根據自身生產情況確定電機密封方式而不需考慮塑殼的結構問題,即使密封方式未確定,也可進行塑殼生產,縮短研發周期。
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