[實(shí)用新型]一種用于鋰電池正極極片的大包角式輥壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720694346.5 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN206806432U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白科;郭娜娜;凌建軍;謝佳 | 申請(專利權(quán))人: | 江西安馳新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01M10/052 |
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| 地址: | 334100 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鋰電池 正極 大包 角式輥壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬鋰電池裝備技術(shù)領(lǐng)域,一種用于鋰電池正極極片的大包角式輥壓裝置。
背景技術(shù)
鋰離子電池由于具有高能量密度、體積小、使用壽命長,自放電小等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到國防、工業(yè)、民用領(lǐng)域的諸多移動設(shè)備上。近年來隨著制造業(yè)的發(fā)展,鋰離子生產(chǎn)過程也逐漸流水線化自動化,極片經(jīng)過涂布烘烤直接進(jìn)入輥壓分切工序,但是鋰電池極片涂布采用縱向?yàn)檫B續(xù)涂布,橫向?yàn)橥坎紖^(qū)與空箔區(qū)交替,而鋰電池正極常用的箔材厚度均低于20um,因此輥壓后正極極片就容易在外力作用下,兩側(cè)空箔區(qū)與中間涂布區(qū)受力不均,而形成褶皺從而造成極片報(bào)廢。為此人們也進(jìn)行了大量的輥壓裝置和輥壓工藝的研究。
中國專利CN106505180A公開了一種電池極片的輥壓裝置及方法,所述輥壓裝置包括放卷輥組、分切機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輥、輥壓輥組和收卷輥組,極片由放卷輥組傳出并依次經(jīng)所述分切機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輥和輥壓輥組后由收卷輥組收起,當(dāng)極片經(jīng)分切機(jī)構(gòu)時(shí)被切開為兩極片,導(dǎo)向輥將兩極片分開,分開后的兩極片經(jīng)輥壓輥組輥壓后傳送至收卷輥組卷繞收起,但是該發(fā)明并不能徹底解決輥壓過程中在各涂膜區(qū)與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣處出現(xiàn)褶皺的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決鋰電池正極極片輥壓后空箔區(qū)產(chǎn)生褶皺斜紋而造成極片報(bào)廢的問題,本實(shí)用新型提出了一種用于鋰電池正極極片的大包角式輥壓裝置。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)采取的技術(shù)方案是:
一種用于鋰電池正極極片的大包角式輥壓裝置,其特征在于,包括入料輥、前包角輥、上軋輥、下軋輥、后包角輥和出料輥,所述上軋輥和下軋輥垂直對稱設(shè)置,所述下軋輥的前端沿著極片的輸送路徑上依次設(shè)有入料輥和前包角輥,所述入料輥上包有彈性材料,所述前包角輥設(shè)置在下軋輥的九點(diǎn)半至十點(diǎn)半方向的位置處,所述前包角輥與下軋輥之間的間隙為5~20mm,所述下軋輥的后端沿著極片的輸送路徑上依次設(shè)有后包角輥和出料輥,所述后包角輥設(shè)置在下軋輥的三點(diǎn)半到四點(diǎn)半方向的位置處,所述后包角輥與下軋輥之間的間隙5~20mm。
所述彈性材料為橡膠或硅膠。
所述前包角輥和后包角輥的直徑為下軋輥直徑的0.2~0.4。
所述前包角輥和后包角輥的材質(zhì)均為硬鋁合金。
本實(shí)用新型工作方式:極片經(jīng)過入料輥,由于入料輥上包有彈性材料,可以減輕輥壓前極片褶皺,極片從前包角輥的下端穿過,進(jìn)入上軋輥和下軋輥,由于前包角輥設(shè)置在下軋輥的九點(diǎn)半至十點(diǎn)半方向的位置處,前包角輥與下軋輥之間的間隙為5~20mm,使得極片在輥壓前先沿著下軋輥的表面轉(zhuǎn)過45°~75°,有效防止了輥壓前極片褶皺,極片經(jīng)過上軋輥和下軋輥之間輥壓后,從后包角輥的下端傳出,由于后包角輥設(shè)置在下軋輥的三點(diǎn)半到四點(diǎn)半方向的位置處,后包角輥與下軋輥之間的間隙為5~20mm,使得輥壓后的極片包在下軋輥上沿著下軋輥的表面轉(zhuǎn)過105°~135°,增大了極片與下軋輥的接觸面促使應(yīng)力由點(diǎn)擴(kuò)展到面,留有足夠的時(shí)間保證輥壓后的極片定性穩(wěn)定,最后極片從出料輥輸送出。
本實(shí)用新型的有益效果:1、入料輥上的彈性材料可以減輕輥壓前極片褶皺;2、前包角輥的設(shè)置使得極片在輥壓前先沿著下軋輥的表面轉(zhuǎn)過45°~75°,有效防止了輥壓前極片褶皺;3、后包角輥的設(shè)置使得輥壓后的極片包在下軋輥上沿著下軋輥的表面轉(zhuǎn)過105°~135°,增大了極片與下軋輥的接觸面促使應(yīng)力由點(diǎn)擴(kuò)展到面,留有足夠的時(shí)間保證輥壓后的極片定性穩(wěn)定,從而徹底解決了鋰電池正極極片輥壓后空箔區(qū)產(chǎn)生褶皺而造成極片報(bào)廢的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、入料輥 2、前包角輥 3、上軋輥 4、下軋輥 5、后包角輥 6、出料輥 7、極片。
具體實(shí)施方式
為了解決鋰電池正極極片輥壓后空箔區(qū)產(chǎn)生褶皺斜紋而造成極片報(bào)廢的問題,本實(shí)用新型提出了一種用于鋰電池正極極片的大包角式輥壓裝置。
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