[實用新型]一種濃縮機底流粗煤泥回收系統

有效

• 申請號: 201720693802.4
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN206824005U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 汪水清;朱再勝;張立海;龐士虎;黃燦燦;桂洋洋;倪恒球;曹經雪;丁云雷
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B03B9/00
• 分類號: B03B9/00
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 丁瑞瑞

技術領域

本實用新型涉及煤泥回收技術領域，尤其涉及一種濃縮機底流粗煤泥回收系統。

背景技術

目前選煤廠無壓三產品重介旋流器主選后產生的粗煤泥采用多組旋流器分級，底流進入高頻篩脫水，溢流進入一段濃縮機濃縮后泵入臥式沉降離心機脫水后的產品混入洗混煤，工藝流程如圖1所示。在原煤中-0.5mm粒級含量較低的情況下，經過三產品重介旋流器分選后進入粗煤泥部分的含量并不大，再經過多組旋流器分級，當多組旋流器分選壓力達到90KPa后，大部分粗煤泥從底流走掉(精中煤磁尾礦中主導粒級+0.25mm含量約占60％，-0.075mm粒級含量為6％左右，-0.045mm粒級含量僅為2％左右)，溢流濃度僅為100g/l左右。進入一段濃縮機后，底流煤泥泵入臥脫后，臥脫扭矩最大值在500N.m左右，因為入料濃度較低，產量約為4t/h，且粒度組成較細(底流煤泥主導粒級為-0.045mm顆粒級，占75％左右)，臥脫產品水分約為30％左右。現有煤泥回收系統回收率較低，成本較高，基于此，現研究一種濃縮機底流粗煤泥回收系統，很好的解決了這個問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種濃縮機底流粗煤泥回收系統。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種濃縮機底流粗煤泥回收系統，其特征在于，包括粗煤泥、多組旋流器、離心機、弧形篩、高頻篩、一段濃縮機、二段濃縮機，粗煤泥置于多組旋流器中，多組旋流器中粗煤泥分級為高濃度底流與低濃度溢流，高濃度底流送入高頻篩中脫水為洗混煤，低濃度溢流送入一段濃縮機中，一段濃縮機的溢流送入二段濃縮機，底流送入弧形篩；弧形篩篩下煤泥水直接進入離心機脫水，離心機離心為粗煤泥與離心液，離心液進入二段濃縮機。

作為本實用新型的優選方式之一，所述離心機為臥式沉降離心機。

作為本實用新型的優選方式之一，所述弧形篩截粗后的煤泥水進入高頻篩。

作為本實用新型的優選方式之一，所述高濃度底流為主導粒級大于0.25mm的煤流。

作為本實用新型的優選方式之一，所述低濃度溢流為主導粒級小于0.25mm的煤流。

作為本實用新型的優選方式之一，所述多組旋流器、離心機、弧形篩、高頻篩均為兩組同步進行。

本實用新型相比現有技術的優點在于：本實用新型充分利用高頻篩在粗煤泥脫水上效率高的優勢，增加弧形篩篩下煤泥水到高頻篩的通路，在離心機扭矩偏低時，用高頻篩處理一段濃縮機底流粗煤泥，經濟效益較為樂觀，工藝改造后，一年可節資降耗約49.66萬元。

附圖說明

圖1是現有技術的處理流程圖；

圖2是本實用新型的處理流程圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

參見圖2：一種濃縮機底流粗煤泥回收系統，其特征在于，包括粗煤泥、多組旋流器、離心機、弧形篩、高頻篩、一段濃縮機、二段濃縮機，粗煤泥置于多組旋流器中，多組旋流器中粗煤泥分級為高濃度底流與低濃度溢流，高濃度底流送入高頻篩中脫水后摻入洗混煤，低濃度溢流送入一段濃縮機中，一段濃縮機的溢流送入二段濃縮機，底流送入弧形篩；弧形篩篩下煤泥水直接進入離心機脫水，離心機離心為粗煤泥與離心液，粗煤泥摻入洗混煤，離心液進入二段濃縮機。

作為本實用新型的優選方式之一，所述離心機為臥式沉降離心機。

作為本實用新型的優選方式之一，所述弧形篩篩選后的低濃度溢流進入高頻篩。

作為本實用新型的優選方式之一，所述高濃度底流為主導粒級大于0.25mm的煤流。

作為本實用新型的優選方式之一，所述低濃度溢流為主導粒級小于0.25mm的煤流。