[實用新型]一種便于抽真空操作的真空玻璃

有效

• 申請號: 201720692432.2
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN207143124U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 朱盛菁;朱津杰
• 申請（專利權）人: 朱盛菁
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 上海滬慧律師事務所31311
• 代理人: 朱九皋

技術領域

本實用新型涉及保溫玻璃制造技術領域，特別是一種便于抽真空操作的真空玻璃。

背景技術

真空玻璃是將兩片平板玻璃四周封閉起來，將其間隙抽成真空并密封排氣孔，兩片平板玻璃之間的間隙為0.1-0.2mm，真空玻璃的兩片平板玻璃中一般至少有一片是低輻射玻璃，這樣就將通過真空玻璃的傳導、對流和輻射方式散失的熱降到最低，其工作原理與玻璃保溫瓶的保溫隔熱原理相同。真空玻璃是玻璃工藝與材料科學、真空技術、物理測量技術、工業自動化及建筑科學等，多種學科、多種技術、多種工藝結合的碩果。其主要技術效果是：節能、隔熱、隔音。

現有的真空玻璃的常溫抽真空方法，其步驟是：

（1）將布放好支撐體的兩片玻璃合片，邊部開槽放置吸氣劑和玻璃抽氣管，該玻璃抽氣管的外端制成盲頭，用低熔點玻璃粉將兩片玻璃之間的邊緣封邊。

（2）將合片后的兩片玻璃送入常壓加熱爐，該常壓加熱爐為常規的隧道窯或箱式爐，將爐內升溫至350-500℃，保溫20-40分鐘，然后自然降溫至接近室溫時出爐。

（3）將出爐后的燒結真空玻璃移至真空泵機組旁解封盲頭管，真空玻璃放置方式可以多片并排立方，也可以多片水平疊放。將解封后的玻璃管同真空泵機組對接，室溫下抽真空。真空泵機組可以為常規使用的機械泵+油擴散泵并附帶一緩沖管道，在緩沖管道上分別安裝多個抽氣口鎖緊裝置和截止閥門，以便于同時進行多個真空玻璃的抽真空，提高生產效率。

（4）當真空玻璃腔內負壓達到7*10^-1pa-10^-2pa時，將玻璃抽氣管的根部加熱熱熔封口，其加熱熱熔封口方式為多片電加熱板或電阻絲熱熔封，或火焰明火熱熔封口，由此獲得真空玻璃。

上述抽真空方法在實際使用中，存在如下問題：

A、玻璃抽氣管插入玻璃合片后需要送入常壓加熱爐，加熱封邊定型后，玻璃抽氣管容易產生歪斜現象，這會影響到抽真空質量。

B、由于玻璃抽氣管與玻璃片體的熔點可能不同，容易在送入常壓加熱爐加熱后產生堵塞現象，影響到抽真空。

C、抽真空操作后，玻璃抽氣管的根部僅僅通過加熱熱熔封口，由于封口直接露出產品外，因此可能成為產品的薄弱環節，即一旦封口質量不佳或外因損壞封口處，就容易造成真空玻璃的失效。也就是說，現有技術缺乏對封口部位的進一步保護。

D、抽真空操作后，玻璃抽氣管的根部通過加熱熱熔封口，這步操作中也容易造成空氣進入，而造成真空玻璃失效。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供便于抽真空操作的真空玻璃，主要解決上述現有技術所存在的技術問題，本實用新型方法可以提高真空玻璃抽真空操作的效率、簡化操作工藝，同時，可降低抽真空失效風險，對抽真空部位進行有效的保護，提高了產品質量，延長了產品使用壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的：

一種便于抽真空操作的真空玻璃，其特征在于：它包括封邊連接的合片玻璃,所述的合片玻璃中至少一片玻璃上具有與合片玻璃間的真空腔連通的階梯孔, 所述的階梯孔至少具有位于內部的第一級臺階部；第一級臺階部內緣至玻璃內面之間為與真空腔連通的抽氣通孔

所述的便于抽真空操作的真空玻璃，其特征在于，所述的階梯孔具有兩級臺階部，位于內部的第一級臺階部的孔徑小于位于外部的第二級臺階部的孔徑。

所述的便于抽真空操作的真空玻璃，其特征在于，所述真空玻璃的支撐件中，具有被包封物密閉的吸氣物質。

所述的便于抽真空操作的真空玻璃，其特征在于，所述包封物為金屬殼體、玻璃殼體或紅外吸收材料殼體。

藉由上述技術方案，本實用新型具有如下技術效果：

1、與現有技術相比，玻璃抽氣管不必送入加熱爐隨封邊材料一同進行燒結定位，避免了抽氣管歪斜和堵塞的情況。

2、與現有技術相比，玻璃抽氣管的上端在階梯孔內進行第一重密封，然后再通過焊料進行第二重密封，降低了抽氣口處漏氣的風險。

3、與現有技術相比，抽氣口的密封在具有抽真空設備的封閉環境內進行，避免了現有方法中加熱熱熔封口中容易造成空氣進入合片玻璃中，而造成真空玻璃失效的現象。

4、在抽真空后，通過激活在真空玻璃制成件內的吸氣物質，進一步提升并保持真空玻璃空隙內的真空度，從而提高了真空玻璃的隔熱、隔音的性能。

5、本發明采用上述結構和工藝步驟，有利于真空玻璃的大規模生產，有利于提高產品率，有利于降低生產成本。

附圖說明