[實(shí)用新型]多功能氧化還原中試裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720692237.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN207002479U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竇磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇和順環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/06
• 分類號(hào): C02F9/06
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11531
• 代理人: 馬金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能氧化還原中試裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的芬頓法處置廢水過程中，有機(jī)物降解速度先快后慢，導(dǎo)致芬頓藥劑效率低下，有機(jī)物的降解速率不均衡，多次芬頓聯(lián)用，導(dǎo)致廢水反復(fù)進(jìn)行酸堿調(diào)整，廢水鹽度逐步增加，處置難度大大增加，且處置成本大量增加。

傳統(tǒng)的芬頓法需要加入大量的化學(xué)藥劑，如硫酸亞鐵和雙氧水，藥劑的生產(chǎn)、運(yùn)輸、配制均需要大量的人力、物力成本，且增加了一定的安全生產(chǎn)隱患。

臭氧氧化尾氣需要進(jìn)行單獨(dú)的臭氣收集與處置裝置，一方面造成資源的浪費(fèi)，即產(chǎn)生的臭氧未充分利用，此外，尾氣中仍含有大量的純氧，如不進(jìn)行再利用，會(huì)造成極大的浪費(fèi)；另一方面尾氣的處置需要專門的臭氧尾氣吸收裝置，且需要消耗大量的還原劑與活性炭，這些尾氣吸收材料最終形成次生危廢，造成臭氧尾氣處置成本居高不下的狀態(tài)。

單獨(dú)的鐵碳氧化法、芬頓氧化法、臭氧氧化法對(duì)有機(jī)物的去除效率較低；傳統(tǒng)的芬頓法可用于可絡(luò)合態(tài)重金屬的去除，對(duì)于氧化性比較強(qiáng)的重金屬(如Cr6+)無(wú)法去除。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種多功能氧化還原中試裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種多功能氧化還原中試裝置，包括上下兩層結(jié)構(gòu)，兩層之間由槽體支架連接；上層包括第一pH調(diào)整槽、硫酸亞鐵加藥槽、電芬頓-鐵碳反應(yīng)槽、反應(yīng)槽、第二pH調(diào)整槽、第一沉淀槽、臭氧反應(yīng)槽、混凝槽、絮凝槽、第二沉淀槽、清水槽，所述第一pH調(diào)整槽、硫酸亞鐵加藥槽、反應(yīng)槽、第二pH調(diào)整槽、混凝槽、絮凝槽、清水槽中分別安裝有攪拌機(jī)；下層包括兩個(gè)與上層通過管道連接的儲(chǔ)水槽，分別為進(jìn)水槽和出水槽；所述下層還包含八個(gè)儲(chǔ)藥槽和一個(gè)溶藥槽，分別為硫酸亞鐵儲(chǔ)藥槽、氧化劑儲(chǔ)藥槽、還原劑儲(chǔ)藥槽、液堿儲(chǔ)藥槽、硫酸儲(chǔ)藥槽、重補(bǔ)劑儲(chǔ)藥槽、PAC儲(chǔ)藥槽、PAM儲(chǔ)藥槽及石灰溶藥槽，所述儲(chǔ)藥槽及溶藥槽設(shè)有對(duì)應(yīng)的加藥泵，所述進(jìn)水槽設(shè)有對(duì)應(yīng)的進(jìn)水泵，所述加藥泵及進(jìn)水泵置于下層，所述加藥泵包括兩液堿加藥泵及兩硫酸加藥泵，所述兩液堿加藥泵分別與第一pH調(diào)整槽和第二pH調(diào)整槽連接，所述兩硫酸加藥泵分別連于第一pH調(diào)整槽和清水槽，四臺(tái)加藥泵分別與3個(gè)pH計(jì)自動(dòng)在線儀聯(lián)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述儲(chǔ)藥槽呈立方體結(jié)構(gòu)，有效容積約25L，頂部設(shè)有開口，所述開口的孔徑略大于加藥管，所述加藥管在儲(chǔ)藥槽底部盤旋數(shù)周后沉于槽底；所述石灰溶藥槽在槽體一角落固定PP管，石灰加藥管置于所述PP管內(nèi)。

所述加藥管及設(shè)備內(nèi)部電線通過線槽統(tǒng)一從下層匯集至上層反應(yīng)槽內(nèi)及各自的攪拌機(jī)上，所述攪拌機(jī)通過支架固定于各反應(yīng)槽頂部，加藥管出水端由線槽直接固定于各反應(yīng)槽頂部，且加藥管可自由選擇加藥位置和加藥槽體。

所述中試裝置還包含1套ORP自動(dòng)控制儀置于反應(yīng)槽1，可單獨(dú)與雙氧水與亞硫酸氫鈉聯(lián)動(dòng)，分別控制其加藥量，用于控制本裝置的氧化還原電位。

所述電芬頓-鐵碳反應(yīng)槽由上下兩層結(jié)構(gòu)組成，下層為鐵碳反應(yīng)區(qū)，上層為電芬頓反應(yīng)區(qū)；所述鐵碳反應(yīng)區(qū)包括三部分組，分別為曝氣區(qū)、鐵碳反應(yīng)區(qū)和絮體沉淀區(qū)；所述電芬頓-鐵碳反應(yīng)槽底部為曝氣盤，氣源來自于臭氧反應(yīng)槽尾氣收集裝置；曝氣盤上部為鐵碳籃，為立方體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鐵碳籃中裝滿鐵碳填料；鐵碳籃上部為絮體沉淀區(qū)，所述絮體沉淀區(qū)中增加攔截網(wǎng)。

所述中試裝置中臭氧反應(yīng)槽底部與第一沉淀槽出水管道連接，頂部溢流出水通過管道連入混凝槽混凝槽中；所述臭氧反應(yīng)槽底部還與臭氧發(fā)生器相連接；所述臭氧反應(yīng)槽頂部有一錐形密封臭氣收集裝置，所述收集裝置與電芬頓-鐵碳反應(yīng)槽中曝氣裝置相連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型可提高芬頓藥劑的效率，降低廢水處置難度；無(wú)需加入大量化學(xué)藥劑，降低安全隱患；對(duì)臭氧氧化尾氣進(jìn)行處理，避免單獨(dú)處理帶來的資源浪費(fèi)，并降低成本。采用“鐵碳+芬頓+臭氧”組合法對(duì)有機(jī)類污染物的去除有極高的效率；將具有較強(qiáng)還原性的藥劑硫酸亞鐵置于反應(yīng)前端，并預(yù)留足夠的停留時(shí)間，用于較強(qiáng)氧化性重金屬的還原，此外，本實(shí)用新型中鐵碳反應(yīng)中鐵屑也具有一定的還原性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中電芬頓-鐵碳反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)圖。